Синтетический алмаз

Cтраница 4

Синтетические алмазы имеют различные физико-механические свойства, в частности различную прочность. В соответствии с этим имеется семь марок: АСО, АСР, АСВ, АСК, АСС, АСМ и АСН. Пять первых марок относят к группе алмазных шлифпорошков, а две последние - к группе микропорошков. [46]

Синтетические алмазы АС2, АС4, АС6 рекомендуется применять при обработке заготовок из твердых сплавов, керамики, камней и цветных металлов: АС2 и АС4 - для инструментов на органической связке, АС6 - для инструментов на металлической связке; АС15 - - АС50 - для инструментов на металлической связке, работающих в тяжелых условиях, при обработке неметаллических материалов. Микропорошки и субмикропорошки используют для доводки и полирования заготовок из труднообрабатываемых сталей, сплавов, твердых неметаллических материалов, полупроводников. [47]

Синтетические алмазы производят в промышленных масштабах с середины 50 - х годов сдавливанием графита до 10 ГПа ( 100000 атм) при температурах свыше 2000 С. Возможно получение алмазов и при низких давлениях за счет присоединения атомов углерода, находящихся в газообразном стоянии, к поверхности затравки - кристаллика алмаза. Синтетические алмазы удовлетворяют технические нужды ме-таллоперерабатывающих и машиностроительных заводов, каждый из которых расходует в год до 400 тыс. каратов. [48]

Синтетические алмазы производят в промышленных масштабах с середины 50 - х годов XX столетия сдавливанием графита до 10 ГПа ( 100 000 атм) при температурах свыше 2000 С. Возможно получение алмазов и при низких давлениях за счет присоединения атомов углерода, находящихся в газовом состоянии, к поверхности затравки - кристаллика алмаза. Синтетические алмазы удовлетворяют технические нужды метал л опере рабатывающих и машиностроительных заводов. [49]

Синтетические алмазы были синтезированы впервые исследователем американской фирмы Дженерал электрик компани Говардом Холлом в 1954 г. После этого в течение нескольких лет синтез искусственных алмазов был освоен в Швеции, Японии, Англии, Ирландии, Бельгии и других странах. К 1975 г. мировое потребление синтетических алмазов ( без СССР) составило более 50 млн. кар в год, в том числе в США около 20 млн. кар. [50]

Синтетические алмазы выпускают трех марок: АСО - алмаз синтетической обычной прочности, предназначенный для изготовления инструментов на органической связке, а также паст и порошков; АСП - повышенной прочности для инструментов на металлической и керамической связках; АСВ - высокой прочности для инструментов на металлической связке, работающих при высоких удельных нагрузках. [51]

Форма природных кристаллов алмаза.| Алмазный буровой инструмент. [52]

Синтетические алмазы также относятся к классу технических. [53]

Составляющие силы резания. [54]

Синтетические алмазы образуются при спекании углерода под высоким давлением и при значительной температуре. В зависимости от технологии выращивания кристаллы алмазов имеют различное строение; следовательно, различные физико-механические свойства и по твердости приближаются к природным монокристаллам алмаза. Температуростойкость алмазов невелика - примерно 650 С. В процессе резания при перемещении режущего инструмента относительно заготовки ему приходится преодолевать силу сопротивления обрабатываемых материалов пластической деформации, силу сопротивления пластически деформированных слоев металла разрушению в местах возникновения новых ( обработанных) поверхностей и силы трения стружки по передней поверхности инструмента и обработанной поверхности о его задние поверхности. [55]

Отечественные синтетические алмазы были получены в Украинском научно-исследовательском институте синтетических сверхтвердых материалов и инструмента, а также в Институте физики высоких давлений АН СССР. [56]

Советские синтетические алмазы, Институт сверхтвердых материалов, Киев, 1967, стр. [57]

Синтетические алмазы типа баллас и карбонадо, получаемые на основе порошков алмазов, используются для изготовления резцов, волок и некоторых других инструментов. [58]

Применяются синтетические алмазы главным образом для изготовления различных видов абразивного, лезвийного и бурового инструмента. Важнейшими областями применения алмазных инструментов являются обработка инструментов и деталей машин из металлокерамических твердых сплавов, бурение геологических и эксплуатационных скважин в твердых и абразивных породах, обработка изделий из гранита, мрамора и др. Наиболее широко порошкообразные синтетические алмазы применяются для изготовления шлифовальных кругов, предназначенных для доводки и заточки твердосплавного металлорежущего инструмента. [59]

Существуют синтетические алмазы следующих марок ( в порядке возрастания прочности и снижения хрупкости зерен): АСО, АСП, АСВ, АСК, АСС. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5