Cтраница 1
Волновой детандер по эффективности охлаждения, достигнутой на сегодняшний день, несколько уступает лучшим образцам турбодетандерной техники и не может компримировать весь объем расширенного газа. Однако ВД значительно проще по конструкции, технологии изготовления и в технологическом обслуживании. [1]
Влияние степени расширения активного газа на эффективность его охлаждения в аппарате ВД-2 / 1. [2] |
Волновой детандер ВД-2 / 2, также как и ВД-2 / 1, используется для охлаждения вуктыльского газа, прошедшего абсорбционную обработку на ГОУ. Холод, вырабатываемый ВД-2 / 2, используется для снижения температуры стабильного конденсата, используемого на ГОУ в качестве орошения абсорбционной колонны. [3]
Принципиальная технологическая схема промысловой установки. [4] |
Опыт промышленной эксплуатации волновых детандеров свидетельствует о том, что эти аппараты, так же как и ПОГ имеют сравнительно простую конструкцию и низкую скорость вращения ротора ( в промышленных аппаратах 33 или 47 с 1), что обеспечивает высокую эксплуатационную надежность. ВД характеризуются работоспособностью в широком диапазоне изменения параметров охлаждаемого газа, его состава и степени расширения. [5]
В то же время волновые детандеры находятся, по сути дела, в начальной стадии своего развития и имеют очевидные резервы повышения эффективности. Кроме того волновой детандер проще по конструкции, технологии изготовления и, что особенно важно, скорость вращения ротора ( 2000 или 2800 об / мин. Тем самым предопределяется высокая эксплуатационная надежность этих аппаратов, а, следовательно, и перспективность их широкого применения в газовой и нефтяной промышленности. [6]
Как уже упоминалось, волновой детандер является устройством функционально подобным детандерно-компрессорному агрегату. Процесс энергообмена между газами происходит при их непосредственном контакте, посредством волн сжатия и разрежения. Поэтому изменение какого-либо параметра одного из газов, участвующих в энергообмене, приводит к изменению параметров другого. [7]
В ряде случаев замена дросселя на волновой детандер позволяет увеличить извлечение ШФЛУ вдвое. [8]
Принципиальная технологическая схема установки. [9] |
Важные результаты с точки зрения разработки и проектирования волновых детандеров были получены при обработке результатов измерении интегральных значений давления на торцевых поверхностях ротора, разностью которых определяется осевая нагрузка на подшипники аппарата. Установлено, что эта величина является знакопеременной, и определено соотношение между Pw и Рш, при котором осевая нагрузка практически отсутствует. [10]
Относительно низкая стоимость сжижения газа по технологии с волновым детандером объясняется тем, что очистке подвергается только часть прямого потока, а стоимость волнового детандера в два-три раза ниже стоимости турбоде-тандерного агрегата. Однако к настоящему времени нет опыта работы волнового детандера в области низких температур, и эту технологию следует рассматривать как перспективную. [11]
На рис. 15 представлены зависимости, характеризующие эффективность работы волнового детандера ВД-1 как генератора холода. Режимы, представленные на рис. 15, характеризуются условием Рта Рш, т.е. сжатие пассивного газа в аппарате производилось до давлений активной среды перед ее расширением. [12]
С 1999 г. на Вуктыльском НГКМ в составе установки газо-конденсатных исследований эксплуатируется волновой детандер ВД-3, разработанный ВНИИГАЗом. [13]
Относительно низкая стоимость сжижения газа по технологии с волновым детандером объясняется тем, что очистке подвергается только часть прямого потока, а стоимость волнового детандера в два-три раза ниже стоимости турбоде-тандерного агрегата. Однако к настоящему времени нет опыта работы волнового детандера в области низких температур, и эту технологию следует рассматривать как перспективную. [14]
Из устройств, относящихся к этой группе, в настоящей работе рассмотрены энергоразделители газового потока Гартмана - Шпренгера и Елисеева-Черкеза, пульсационные охладители газа и волновые детандеры. Показан ряд преимуществ ВД. [15]