Очищенный аргон

Cтраница 4

Для предупреждения сплава от окисления он помещался в корундизовый тигель ( № 6), снабженный крышкой и кварцевой трубой, через которую к поверхности металла подавался медленный ток очищенного аргона. [46]

Химическое соединение YbPb3 было получено ранее в работе [2] сплавлением иттербия ( 99 8 %) и свинца ( 99 9 %) в тиглях из окиси алюминия в атмосфере очищенного аргона и в работе [3] нагреванием иттербия ( 99 4 - 99 5 %) и свинца ( 99 9 %) в течение 2 - 3 дней до 600 в эвакуированных кварцевых ампулах. В работе [2] на рентгенограмме сплава были обнаружены линии YbPb3 и свинца. [47]

В описанной установке используются реакторы емкостью 125 л каждый, при этом производительность установки колеблется в зависимости от процентного содержания кислорода в сыром аргоне от 15 до 50 м3 / ч очищенного аргона. В качестве реакционной массы применяются высушенные гранулы ( 8X8 мм), полученные формовкой без давления порошка окиси меди, разведенного на 50-процентном водном растворе жидкого стекла, используемого в качестве связующего. Контроль температурного режима работы реакторов осуществляется с помощью термопар ( на рис. 52 они обозначены буквой Т), соединенных с потенциометром. Более равномерное распределение газа между гранулами и выравнивание температур по высоте реактора достигается путем смешивания гранул со стружкой ( нержавеющая сталь 1Х18Н9Т), количество которой колеблется в пределах 10 - 15 % от веса гранул. При этом несколько увеличенное количество стальной стружки добавляется в гранулы, засыпаемые в нижнюю часть верхней секции реактора. [48]

Зависимость концентрации водорода в наплавленном металле от состава присадочной проволоки и влажности аргона при содержании водорода в основном металле 0 008 % ( кривая 1 и 0 001 % ( кривая 2. [49]

При содержании водорода в проволоке, равном 0 008 %, сварка в аргоне обычной влажности ( точка росы от - 40 до - 60 С), а тем более в очищенном аргоне приводит к снижению содержания водорода в металле шва. Наоборот, при применении присадочной проволоки с очень малым содержанием водорода ( 0 001 %) происходит наводороживанне металла шва. [50]

Принципиальная технологическая схема установки УТА-5А для очистки сырого аргона от кислорода каталитическим гидрированием. [51]

В первом контактном аппарате, заполненном медной контактной массой, кислород связывается водородом при 870 К, во втором аппарате связывается окисью меди избыток водорода. Очищенный аргон после контактных аппаратов проходит блок осушки и поступает в баллоны. В установках фирмы Линде большой производительности очистка производится при атмосферном давлении на палладиевом катализаторе, а избыток водорода удаляется вместе с азотом путем низкотемпературной ректификации. [52]

Аргон добывается из воздуха при получении кислорода на кислородных заводах. Очищенный аргон содержит 97 - 98 % аргона. Технический аргон содержит 13 - 14 % азота. Он дешевле и чаще применяется в практике. Аргон поставляется в баллонах под давлением 150 ат. [53]

В первом контактном аппарате, заполненном медной контактной массой, кислород связывается водородом при 600 С, во втором реакторе связывается окисью меди избыток водорода. Очищенный аргон после реакторов проходит блок осушки и поступает в баллоны. В установках фирмы Линде большой производительности очистка производится при атмосферном давлении на палладиевом катализаторе, а избыток водорода удаляется вместе с азотом путем низкотемпературной ректификации. [54]

Однако полной защиты технический аргон не создает. Применение очищенного аргона является более эффективной защитой. [55]

Шихту загружают в танталовый тигель, который закрывают перфорированной танталовой крышкой, помещают в кварцевую трубу вакуумной индукционной печи и медленно нагревают для дегазации до 600 С. При этой температуре в систему вводят очищенный аргон до остаточного давления 500 ммрт. В зависимости от получаемого металла температуру реакции поддерживают от 800 до 1000 С. Для разделения металла и шлака температуру в конце процесса поднимают до расплавления компонентов. Желательна температура процесса как минимум на 50 С выше точки плавления получаемого металла. Для разделения металла и шлака смесь выдерживают 15 мин при этой максимальной температуре. После охлаждения тигля металл извлекают и очищают от шлака. [56]

Режимы сварки труб из легированных сталей. [57]

При применении одного аргона в качестве защитного газа скорости сварки труб несколько ниже. Лучшие результаты получаются в случае применения очищенного аргона ( 98 - 99 %), однако на практике чаще применяют технический аргон. Недопустимо наличие водорода в составе атмосферы у горящей дуги, так как это может вызвать насыщение металла шва водородом. [58]

Страницы: 1 2 3 4