Cтраница 2
Образцы из стали 12Х18НЮТ толщиной 2 мм ( зазор 0 10 мм), паянные внахлестку в чистом проточном аргоне самофлюсующимся припоем ВПр2 по режиму 1050 С, 5 мин, подвергали распайке при нагреве в чистом проточном аргоне в электропечи со скоростью нагрева 20 С / с. [16]
Температура распайки швов нахлестрчных соединений из алюминия, плакированного силумином ( АПС), паянных без флюса на воздухе, с предварительным лужением паяемой поверхности припоем П200А ( Sn-10 % Zn) при слое полуды 10 мкм находится в пределах 583 - 600 С, а образцов нз того же материала, выполненных-способом контактно-реактивной пайки в проточном аргоне через термовакуумиое медное покрытие, толщиной 10 мкм - в интервале 570 - 598 С. [17]
Наиболее технологичны при пайке коррозионно-стойких сталей самофлюсующие медно-марганцево-никелевые припои ВПр2 и ВПр4, легированные небольшим количеством лития или лития и бора, хорошо затекающие в капиллярные зазоры при нагреве в среде проточного аргона. При пайке самофлюсующим припоем ВПр2 в печах в среде проточного аргона деталей из коррозионно-стойких сталей 12Х18Н9Т, 09Х15Н9Ю; 08Х17Н5МЗ и других образуются плотные швы с плавными галтелями светлого цвета. Поверхность галтельных участков швов, выполненных припоем ВПр4, более темного цвета. Эрозионное воздействие этих припоев на сталь 12Х18Н9Т в течение 60 мин при температуре пайки визуально не обнаруживается. С повышением температуры пайки площадь основного металла, облуженная припоями ВПр2 и ВПр4, рядом с галтелями увеличивается. [18]
Наиболее технологичны при пайке нержавеющих сталей самофлюсующие медномарганцевоникелевые припои, легированные небольшим количеством лития или лития и бора, хорошо затекающие в капиллярные зазоры при нагреве в среде проточного аргона. При пайке самофлюсующим припоем ВПр2 в печах в среде проточного аргона деталей из нержавеющих сталей Х18Н9Т, Х15Н9Ю, Х17Н5МЗ, Х15Н8М2Ю и др. образуются плотные швы с плавными галтелями светлого цвета. Поверхность галтельных участков швов, выполненных припоем ВПр4, более темного цвета. Эрозионное воздействие этих припоев на сталь Х18Н9Т в течение 60 мин при температуре пайки визуально не обнаруживается. С повышением температуры пайки площадь основного металла, облуженная припоями ВПр2 и ВПр4, рядом с галтелями увеличивается. [19]
При пайке в печах изделий с предварительно уложенной в зазоры фольгой латуни при слишком медленном нагреве существует опасность испарения части цинка с поверхности фольги припоя и повышение температуры его плавления выше 1000 С. Так, например, при нагреве фольги латуни Л62 в среде проточного аргона до температуры 950 С в течение 1 5 ч содержание цинка в ней снижалось с 40 до 10 - 11 %; соответственно повышалась и температура пайки. [20]
В промышленности нашли применение самофлюсующие припои системы Си - Mn - Ni: ВПр2 и ВПр4, легированные литием или литием и бором. Этот припой обладает хорошими технологическими свойствами: рабочая температура пайки нержавеющих сталей в среде проточного аргона равна 920 - 930 С; он обладает удовлетворительной способностью к самофлюсованию на воздухе при индукционной пайке и при контактной пайке. [21]
Для пайки коррозионно-стойких сталей применяют и медномарганцевони-келевые припои ВПр2 и ВПр4, легированные литием или бором. Эти припои хорошо растекаются по сталям Х17Н5, Х18ДТ, 12Х18Н10Т и Х15Н8М2Ю в среде проточного аргона. [22]
Время нагрева до расплавления свинцово-серебряного припоя ПСр2 5 при пайке не должно превышать 3 5 мин, припоя ПСрЗКд 1 5 - 2 мин. Это время может быть увеличено до 5 мин, если нагрев при пайке проводить в среде проточного аргона. [23]
Для пайки нержавеющих сталей находят применение медномарганцевоникеле-вые припои ВПр2; ВПр4, легированные литием или бором. Припои ВПр2 и ВПр4 хорошо растекаются по сталям Х17Н5, Х18ДТ, НХ18Н10Т и Х15Н8М2Ю в среде проточного аргона. [24]
Медномарганцовистые припои ( 15 % Мн) с различным содержанием никеля ( 10 - 3 () % Ni) весьма склонны к образованию пор в паяных швах при пайке с флюсами 200 или 201 в пламени газовых горелок, поэтому ими паяют гл. Добавки десятых долей процента лития или лития и бора сообщают модным, медномаргаицовистым и нек-рым серебряным припоям способность к самофлюсованию в среде чистого проточного аргона. [25]
Медиомаргапцовистые припои ( 15 % Мп) с различным содержанием никеля ( 10 - 30 % Ni) весьма склонны к образованию пор в паяных швах при пайке с флюсами 200 или 201 в пламени газовых горелок, поэтому ими паяют гл. Добавки десятых долей процента лития или лития и бора сообщают медным, медномарганцовистым и нек-рым серебряным припоям способность к самофлюсованию в среде чистого проточного аргона. [26]
Медномарганцовистые припои ( 15 % Мп) с различным содержанием никеля ( 10 - 30 % Ni) весьма склонны к образованию пор в паяных швах при пайке с флюсами 200 или 201 в пламени газовых горелок, поэтому ими паяют гл. Добавки десятых долей процента лития или лития и бора сообщают медным, медномарганцовистым и нек-рым серебряным припоям способность к самофлюсованию в среде чистого проточного аргона. [27]
Медномарганцовистые припои ( 15 % Мп) с различным содержанием никеля ( 10 - 30 % Ni) весьма склонны к образованию пор в паяных швах при пайке с флюсами 200 или 201 в пламени газовых горелок, поэтому ими паяют гл. Добавки десятых долей процента лития или лития и бора сообщают медным, медномарганцови стым и нек-рым серебряным припоям способность к самофлюсованию в среде чистого проточного аргона. [28]
В промышленности нашли применение самофлюсующие пр и-пои системы Си-Мп - Ni марок ВПр2 и ВПр4, легированные литием или литием и бором. Наиболее легкоплавкий и прочный самофлюсующий припой этой системы - припой ПМ38МЛ, обладающий хорошими технологическими свойствами: рабочая температура пайки высоколегированных сталей в среде проточного аргона 920 - 930 С; он обладает удовлетворительной способностью к самофлюсованию на воздухе при индукционной пайке и пайке электросопротивлением. [29]
Связь концентрации термодоноров с концентрацией кислорода в монокристаллах кремния иллюстрируется графиками, приведенными на рис. 4.32, а. Они получены на монокристаллах кремния диаметром 85 мм электронного типа электропроводности с номинальным удельным электрическим сопротивлением около 100 Ом - см, выращенных в атмосфере проточного аргона и подвергнутых термообработке при 750 С в течение 40 мин с последующей закалкой. [30]