Cтраница 2
Чтобы избежать чрезмерных напряжений и аварийных смещений, связанных с ростом кладки пекококсовых печей в процессе их работы, газоподводящую арматуру пекококсовых печей выполняют в виде многоколенчатых соединений. [16]
Осмотр кОрнюров ведут через смотровые лючки регенераторов, чтобы наблюдать за пропусками газа из корнюров через кладку корнюрной зоны и через косые ходы, а также через снятые пробки ( в газоподводящей арматуре) с предварительным закрытием отверстий стеклом. [17]
Для подсоединения газоподводящей арматуры к газораспределительным каналам ( корнюрам) в начале их установлен лроходной чугунный вкладыш ( гусштейн) ( рис. 43), в котором просверлены отверстия для шпилек, при помощи которых к вкладышу крепится газоподводящая арматура. С другой стороны впритык к чугунному вкладышу укладывается первый корнюрный динасовый кирпич. [18]
Газоподводящая арматура служит для подвода и распределения богатого и бедного отопительного газов в отопительные простенки коксовых печей. Магистральные газопроводы богатого и бедного газов подводятся к коксовой батарее обычно в месте расположения кабины - пульта управления процессом обогрева батареи, в котором сосредоточены управление всеми отсекающими задвижками, кантовочный механизм, изменяющий направление газовых потоков в отопительной системе коксовых печей, указывающие и регистрирующие приборы. [19]
В головочной части газораспределительных каналов с обоих концов укладывается по одному чугунному вкладышу такой же формы, что и огнеупорный кирпич, с отверстием посредине. К этому вкладышу крепится газоподводящая арматура коксового газа. Стык между крайним огнеупорным кирпичом и чугунным вкладышем уплотняется стальной втулкой - манжетой, которая предварительно обматывается асбестовым шнуром, пропитанным раствором динасового мертеля с 10 % жидкого стекла. [20]
Для подогрева нижней зоны кладки на ремонтируемом участке в глазки соответствующих регенераторов с машинной и коксовой стороны подводят резиновым шлангом коксовый газ. Шланг подключен через пробку крестовины газоподводящей арматуры посредством переходного штуцера. [21]
В эти отверстия вставляются чугунные трубки с крышками, которые уплотняются асбестовым шнуром и шамотным раствором. Таким же образом уплотняют переходные патрубки в подовых каналах для присоединения газовоздушных клапанов и чугунные вкладыши для присоединения газоподводящей арматуры. [22]
Графит, откладывающийся в материальных швах и неплотностях кладки, обеспечивает ее герметичность и прочность, исключая прососы сырого коксового газа в отопительную систему печей. В то же время излишние отложения графита на стенках в виде наростов создают механические сопротивления при выдаче кокса, способствуя ускоренному разрушению печей. На печах с нижним подводом газа бурение кокса зачастую происходит из-за нарушений обогрева вследствие забивания газоподводящей арматуры отложениями из газа при плохой его очистке. [23]