Смонтированная арматура
Cтраница 1
Смонтированная арматура часто трудно поддается контролю, в связи с чем повышается роль операций монтажа. [1]
 |
Способы стро. [2] |
Смонтированная арматура вентильного типа до пуска трубопровода должна находиться в закрытом состоянии, а арматура кранового типа - в открытом состоянии. [3]
Смонтированная арматура вентильного типа до пуска трубопровода должна находиться в закрытом состоянии, кранового типа - в открытом. [4]
До пуска трубопровода в работу смонтированная арматура вентильного типа должна находиться в закрытом состоянии, а кранового типа - в открытом. [5]
До пуска трубопровода в эксплуатацию смонтированная арматура вентильного типа должна находиться в закрытом состоянии, а кранового типа - в открытом. [6]
До пуска трубопровода в работу смонтированная арматура вентильного типа должна находиться в закрытом состоянии, а кранового типа - в открытом. [7]
Для стальных трубопроводов, испытываемых с смонтированной арматурой, или имеющих, помимо сварных, другие стыки ( фланцевые, раструбные), допускаемые утечки воздуха определяются по допускаемым утечкам воды при гидравлическом испытании путем применения переходных коэфициентов, вычисленных Институтом ВОДГЕО. По этим допускаемым утечкам воздуха Институтом ВОДГЕО определено допускаемое время падения давления при испытании, которое и служит критерием для суждения о герметичности трубопровода. [8]
Для стальных трубопроводов, испытываемых со смонтированной арматурой или имеющих, помимо сварных, и другие стыки ( фланцевые, раструбные), допускаемую утечку пи и гидравлическом испытании можно прпнима-гь не более 0 4 м3 / сутки при давлении в 10 ати. [9]
 |
Сальниковые компенсаторы. [10] |
Испытанию подвергают участки трубопроводов, собранные на постоянных опорах и подвесках со смонтированной арматурой, приборами КИП, продувками и спускными линиями. Устанавливаемые на время испытания трубопровода манометры должны быть опломбированы Государственной контрольной лабораторией по измерительной технике. Применяют манометры по ГОСТ 2405 - 52 класса точности не ниже 1 5 с диаметром корпуса не менее 150 мм и со шкалой на номинальное давление около 4 / з измеряемого давления. [11]
 |
Прокладка двухтрубного теплопровода в одноканальных асбестоцементных блоках.| Прокладка двухтрубного теплопровода в двухканальных асбестоцементных блоках. [12] |
После проверки всех деталей теплопровода его снова подвергают гидравлическому испытанию, на этот раз со всей смонтированной арматурой. Давление принимают равным рабочему с коэффициентом 1 25, но не менее 16 кгс / см2 для испытания подающих трубопроводов и 10 кгс / см2 для обратных. Если испытание дало удовлетворительные результаты, теплопровод промывают, чтобы удалить из него окалину, песок, мусор. Мелкие загрязнения выносятся водой, для улавливания крупных предметов в концевых точках устанавливают сетки. Там, где подающая линия, переключается на обратную, ставят специальные Грязевики, которые удаляют после промывки трубопровода. [13]
После проверки всех деталей теплопровода его снова подвергают гидравлическому испытанию, на этот раз со всей смонтированной арматурой. Если испытание дало удовлетворительные результаты, теплопровод промывают, чтобы удалить из него окалину, песок, мусор. Мелкие загрязнения выносятся водой, для улавливания крупных предметов в концевых точках устанавливают сетки. Там, где подающая линия переключается на обратную, ставят специальные грязевики, которые удаляют после промывки трубопровода. [14]
 |
Двухтрубный асбестоцементный теплопровод в непроходном канале. [15] |
Страницы: 1 2