Вакуумная арматура - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Спонсор - это человек, которому расстаться с деньгами проще, чем объяснить, откуда они взялись. Законы Мерфи (еще...)

Вакуумная арматура

Cтраница 3


Вакуумные напылительные установки колпакового типа с использованием резиновых уплотняющих прокладок позволяют производить прогрев колпака только до температуры 80 - 90 С. Замена резины эластомером типа витон позволяет увеличить температуру прогрева до 150 - - 200 С. Однако для получения более высокого вакуума требуется надежное обезгаживание внутренних стенок вакуумной арматуры путем длительного прогрева при температуре 400 - 450 С. Такую температуру выдерживают только металлические уплотняющие прокладки из меди или алюминия.  [31]

Литые металлы обладают значительной пористостью и, за редким исключением, непригодны для ограничения вакуумного пространства электропечей. Для этих печей может быть допущено применение высококачественного стального, чугунного или цветного литья при условии проверки его непроницаемости течеискателем. Чаще всего качественное литье в вакуумной технике применяется в форва-куумных механических насосах, где литые детали находятся в контакте с вакуумным маслом, что уменьшает вредное влияние пористости, а также для изготовления вакуумной арматуры, предназначенной для работы в линиях низкого вакуума.  [32]

В качестве запорной арматуры для диаметров прохода менее 250 мм широко используются вакуумные сильфонные вентили с поступательным движением штока. Более ограниченно применяются задвижки, причем главным образом для больших диаметров прохода. Используются также шаровые краны, золотниковые краны и заслонки. Пробковые краны в вакуумной арматуре распространения не получили, так как требуют применения смазки, пары которой могут попадать в вакуумную систему, что недопустимо. В вакуумной арматуре используется как местное ручное или дистанционное управление, так и управление с помощью электропривода, электромагнитного привода ( электромагнитные клапаны), пневматического и гидравлического привода.  [33]

В качестве запорной арматуры для диаметров прохода менее 250 мм широко используются вакуумные сильфонные вентили с поступательным движением штока. Более ограниченно применяются задвижки, причем главным образом для больших диаметров прохода. Используются также шаровые краны, золотниковые краны и заслонки. Пробковые краны в вакуумной арматуре распространения не получили, так как требуют применения смазки, пары которой могут попадать в вакуумную систему, что недопустимо. В вакуумной арматуре используется как местное ручное или дистанционное управление, так и управление с помощью электропривода, электромагнитного привода ( электромагнитные клапаны), пневматического и гидравлического привода.  [34]

Технологический процесс получения в электровакуумных приборах вакуума и создание в них условий для его поддержания во время работы приборов называется откачкой. Для откачки приборов используют вакуумные установки. Вакуумной системой этих установок называется совокупность взаимосвязанных насосов, ловушек, трубопроводов и других элементов, служащих для откачки из прибора газов и паров, а также манометров, необходимых для измерения остаточного давления. Элементы вакуумной системы связаны между собой вакуумной арматурой: стеклянными и металлическими трубками, соединителями, прокладками, кранами, зажимами, вентилями и др. Элементы арматуры соединяют сваркой или резиновыми трубками.  [35]

36 Вакуумное ГУ для перегрузки и транспортирования бетонных труб. [36]

Воздух из ВЗК отсасывается через два штуцера 4, расположенных симметрично на наружной стороне корпуса под углом 90 к его поверхности. Через штуцер 4 также подается сжатый воздух от ресивера для немедленного принудительного охлаждения манжет сразу же после отрыва ВЗК от транспортируемой плиты. Воздух по вакуумным шлангам поступает в щелевой зазор между корпусом ВЗК и охлаждающим экраном и происходит интенсивный обдув манжеты по всему периметру. Вакуумные шланги, соединяющие ВЗК с вакуумной арматурой траверсы, для защиты от сильного теплового излучения в нижней части облицованы специальным термостойким покрытием.  [37]

В качестве запорной арматуры для диаметров прохода менее 250 мм широко используются вакуумные сильфонные вентили с поступательным движением штока. Более ограниченно применяются задвижки, причем главным образом для больших диаметров прохода. Используются также шаровые краны, золотниковые краны и заслонки. Пробковые краны в вакуумной арматуре распространения не получили, так как требуют применения смазки, пары которой могут попадать в вакуумную систему, что недопустимо. В вакуумной арматуре используется как местное ручное или дистанционное управление, так и управление с помощью электропривода, электромагнитного привода ( электромагнитные клапаны), пневматического и гидравлического привода.  [38]

В промышленных вакуумных установках часто применяются металлические вакуумные вентили и затворы. Для трубопроводов с условным проходом свыше 100 мм наиболее целесообразно применение вакуумных затворов с резиновым или сильфонным уплотнением. Такие затворы применяются для проходных сечений диаметром до 1500 мм: С помощью затворов не только увеличивается проходное сечение, но и значительно сокращается время открытия и закрытия соединительного отверстия вследствие механизированного управления затвором. При высоком вакууме необходимо применять специальную вакуумную арматуру, которая обеспечивает большую герметичность и лучшую надежность в работе.  [39]

АЭМП предназначен для приведения в движение и удержания в определенном положении запирающего элемента исполнительного механизма трубопроводной арматуры. В результате осуществляется открывание или закрывание прохода для потока рабочей среды из входного патрубка в выходной, изменение направления потока или изменение расхода рабочей среды, протекающей через арматуру. Обмотка АЭМП одновременно с основным назначением может использоваться для сигнализации положения его сердечника и связанного с ним запирающего элемента исполнительного механизма. АЭМП применяются в запорной, распределительной, смесительной и регулирующей трубопроводной арматуре с условным диаметром прохода DJ от 0 8 до 300 мм. Потоки жидких и газообразных сред могут находиться под давлением до 70 МПа, иметь вязкость до 38 - 10 - 6 м2 / с и температуру от - 200 до 500 С. Вакуумная арматура с электромагнитным приводом применяется для работы на трубопроводах с давлением до 10 - 13 МПа.  [40]



Страницы:      1    2    3