Мелкая запорная арматура - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Опыт - это нечто, чего у вас нет до тех пор, пока оно не станет ненужным. Законы Мерфи (еще...)

Мелкая запорная арматура

Cтраница 1


1 Схема уплотнений запорной арматуры высокого давления. [1]

Мелкая запорная арматура ( вентили с Dy3 - 50 мм) предназначается для установки на линиях отбора проб, на продувочных и дренажных трубопроводах. Подача среды может быть под клапан или на клапан.  [2]

Одновременно с ремонтом горелок необходимо ремонтировать всю мелкую запорную арматуру топливной и паровой систем, а также устранять утечки топлива во всех соединениях трубопроводов.  [3]

Одновременно с ремонтом форсунок должен производиться ремонт всей мелкой запорной арматуры топливной и паровой систем, а также должны устраняться утечки топлива во всех соединениях трубопроводов.  [4]

В химическом машиностроении организовано массовое производство в основном буровых установок и мелкой запорной арматуры. Почти все остальные изделия выпускаются в единичных экземплярах или мелкими сериями, да и в процессе выпуска их конструкция подвергается изменениям. Мелкосерийный характер производтства большинства химических машин и аппаратов затрудняет широкое применение высокопроизводительного автоматизированного оборудования в механообрабатывающих цехах и на сборочных участках. Основная масса деталей изготовляется на универсальных токарных, фрезерных и сверлильных станках с ручной загрузкой заготовок и ручным управлением процессом обработки. Молодые рабочие, пришедшие на заводы по окончании общеобразовательной школы или ПТУ, выполняют работы средней сложности, на уровне 2 - 3-го разрядов.  [5]

Должны быть подготовлены гаечные ключи разных размеров, чалочные приспособления, подставки для укладки поршней в сборе со штоками, деревянные стеллажи для размещения клапанов, шатунов, подшипников, поршневых колец, предохранительных клапанов, узлов масляной и эмульсионной систем смазки и других деталей. Если имеются запасные детали и узлы, последние должны быть полностью подготовлены и обезжирены. В этом случае в процессе ремонта значительное количество деталей и узлов заменяют, что резко сокращает время простоя агрегата. К сменным узлам могут быть отнесены: трубные пучки охладителей кислорода, поршни обеих ступеней в сборе со штоками и поршневыми кольцами, агрегаты масляной и эмульсионной смазки, сальники, всасывающие и нагнетательные клапаны, обратные клапаны эмульсионной смазки, заранее отрегулированные предохранительные клапаны, запорная арматура на на-гнетальных трубопроводах, непосредственно примыкающих к компрессору, обратный клапан на трубопроводе сжатого кислорода, мелкая запорная арматура на трубопроводах охлаждающей воды. Снятые в период ремонта с компрессора и примыкающих трубопроводов узлы следует отремонтировать в механической мастерской и использовать в качестве сменных узлов при ремонте другой однотипной машины.  [6]



Страницы:      1