Криогенная арматура

Cтраница 1

Криогенная арматура работает в особых условиях, связанных со спецификой поведения сред при низких температурах. [1]

Криогенную арматуру поставляют по ТУ испытанную, обезжиренную, с заглушками, в полиэтиленовой упаковке и с паспортом. При условии сохранения упаковки арматура испытаниям не подлежит. Общепромышленная арматура, законсервированная консистентными смазками, до передачи в монтаж должна быть обезжирена и испытана. [2]

Запорный вентиль угловой для глубокого холода ( криогенных температур. [3]

На криогенную арматуру накладываются известные ограничения по скорости открывания запорного органа, поскольку, несмотря на принимаемые меры по теплоизоляции, имеют место, хотя и в ограниченных размерах, потоки теплоты, приводящие к образованию жидкой фазы в отдельных местах системы. Вследствие этого при быстром открывании запорного органа арматуры жидкие пробки могут приобретать большие скорости и при встрече с преградой или сопротивлением в виде арматуры создавать гидравлический удар. [4]

Для получения переохлажденных жидкостей температурой, близкой к абсолютному нулю, требуется создание криогенной арматуры, принципиально отличающейся от разработанной ранее, так как применяемые материалы должны гарантировать работоспособность при сверхнизких температурах, а сама арматура должна обеспечивать минимальные теплопритоки к среде. [5]

Наибольшую прочность имеют меднобериллевые сплавы, временное сопротивление которых в термообработанном состоянии более 1000 МПа при удовлетворительной вязкости и пластичности при низких температурах. Поэтому бронза БрБ2, сочетающая высокую прочность с высокой релаксационной стойкостью, нашла применение для изготовления пружинящих элементов криогенной арматуры; они хорошо работают вплоть до 4 К. Основной недостаток бериллиевых бронз состоит в их высокой стоимости. Легирование добавками никеля и титана позволяет несколько уменьшить содержание бериллия ( БрБНТ1 7) без существенного снижения механических свойств. [6]

Циклограмма работы таких РТК включает около 40 элементарных переходов и команд, из них более трети частично или полностью совмещаются. Это дает возможность эффективно использовать ПР при изготовлении на оборудовании с ЧПУ таких характерных для химического машино - и аппаратостроения деталей, как ступенчатые валы и оси, фланцы и - бурты, сложнопрофилированные кольца сильфонов, заготовки рабочих колес турбодетандеров, втулки и седла автоматических клапанов криогенной арматуры, сталеалюминиевые переходники витых теплообменников, фасонные пальцы и оси компенсаторов, многих деталей роторных машин, бурильного оборудования, компрессоров, насосов, каландров и прессов. [7]

По мере снижения температуры рабочей среды конструкции арматуры все больше отличаются от обычной, например пароводяной. Арматура холодильной техники в ряде случаев допускает применение типовых конструкций с использованием материалов, не теряющих прочности при рабочей температуре среды. Криогенная арматура требует не только применения соответствующих материалов, но и особых конструкций. В целях уменьшения теплового потока от внешней среды к запорному органу узлы управления выносятся на некоторое расстояние от корпусных деталей с применением тепловой изоляции, а толщина стенок принимается минимально допустимой. Обеспечение герметичности запорного органа, как и обычно, достигается созданием на уплотнительных кольцах необходимых контактных давлений, однако при постоянных усилиях, создаваемых приводом, температура уплотнительных колец может иметь различные значения в пределах диапазона рабочих температур, а следовательно, различными будут свойства материала колец и в особенности полимерных материалов. [8]

По мере снижения температуры рабочей среды конструкции арматуры все больше отличаются от обычной, например пароводяной. Арматура холодильной техники в ряде случаев допускает применение типовых конструкций с использованием материалов, не теряющих прочности при рабочей температуре среды. Криогенная арматура требует не только применения соответствующих материалов, но и особых конструкций. В целях уменьшения теплового потока от внешней среды к запорному органу узлы управления выносятся на некоторое расстояние от корпусных деталей с применением тепловой изоляции, а толщина стенок принимается минимально допустимой. Криогенная арматура работает в сложных условиях и должна безотказно выполнять, свои функции, начиная с температуры окружающей среды до криогенных температур. Обеспечение герметичности запорного органа, как и обычно, достигается созданием на уплотнительных кольцах необходимых контактных давлений, однако при постоянных усилиях, создаваемых приводом, температура уплотнительных колец может иметь различные значения в пределах диапазона рабочих температур, а следовательно, различными будут свойства материала колец и в особенности полимерных материалов. [9]

Арматура для жидкого водорода должна удовлетворять ряду дополнительных требований. Затворы и сальниковые устройства должны иметь повышенную герметичность, поэтому, как правило, используют сильфонное уплотнение шпинделя. В конструкциях криогенной арматуры следует предусматривать возможность замены шпиндельного узла и других деталей, подверженных износу, без нарушения вакуума в изоляционной полости и обеспечивать надежную изоляцию механизмов привода, концевых выключателей и других деталей от рабочей среды. Промерзание узлов привода за счет охлаждения рабочей средой не допускается. Арматуру следует приваривать к трубопроводам. В пневмоприводах арматуры для жидкого водорода в качестве управляющего газа следует использовать гелий. Арматуру с дистанционным управлением необходимо оборудовать концевыми выключателями или сигнализаторами положения. В особо ответственных системах рекомендуется применять дистанционно-управляющую арматуру с ручным фиксатором положения. [10]

Механические свойства титановых сплавов. [11]

Технически чистую медь используют в установках разделения газов методом глубокого охлаждения для изготовления различных трубчатых конструкций: витых и прямотрубных теплообменников, трубчатых конденсаторов и др. Листовую медь используют для изготовления внутренних емкостей и экранов сосудов Дюара, в которых хранятся и транспортируются жидкие газы, для изготовления обечаек ректификационных колонн жидкого воздуха. Широкое применение находят сплавы меди - латуни и бронзы. Их применяют в корпусах холодильной и криогенной арматуры, для изготовления отливок, пружин и других разнообразных деталей. [12]

Выпускают дифлон по ТУ 6 - 05 - 1668 - 80, который перерабатывают литьем под давлением. Из него изготовляют уплотнители затворов криогенной арматуры. [13]

Арматуру с пневматическим приводом проверяют на течи монтажных и кольцевых уплотнений поршней последовательной подачей воздуха в обе стороны полости привода. Пропуск допускается в виде отдельных редких пузырей, но не более 0 25 см3 / ч на 1 см диаметра цилиндра. Пропуск среды при испытании на герметичность сальника, манжетных и кольцевых уплотнений штока и прокладочных соединений не допускается. Допускаемые утечки на 1 см диаметра D в дм3 / ч для затворов криогенной арматуры, изготовленной в соответствии с ОСТ 26 - 04 - 280 - 71, приведены ниже. [14]

По мере снижения температуры рабочей среды конструкции арматуры все больше отличаются от обычной, например пароводяной. Арматура холодильной техники в ряде случаев допускает применение типовых конструкций с использованием материалов, не теряющих прочности при рабочей температуре среды. Криогенная арматура требует не только применения соответствующих материалов, но и особых конструкций. В целях уменьшения теплового потока от внешней среды к запорному органу узлы управления выносятся на некоторое расстояние от корпусных деталей с применением тепловой изоляции, а толщина стенок принимается минимально допустимой. Криогенная арматура работает в сложных условиях и должна безотказно выполнять, свои функции, начиная с температуры окружающей среды до криогенных температур. Обеспечение герметичности запорного органа, как и обычно, достигается созданием на уплотнительных кольцах необходимых контактных давлений, однако при постоянных усилиях, создаваемых приводом, температура уплотнительных колец может иметь различные значения в пределах диапазона рабочих температур, а следовательно, различными будут свойства материала колец и в особенности полимерных материалов. [15]

Страницы: 1