Заточка задних поверхностей сверла производится поочередно, причем при за-гочке первой поверхности винт 10 отжимается, и подача сверла на круг происходит до полного заострения режущей кромки сверла. ...
Предварительная заточка по пластинке твердого сплава осуществляется кругами из зеленого карбида кремния зернистостью 40 - 25 и твердостью СМ1 - СМ2, а окончательная - кругами из зеленого карбида кремния зернистостью 25 - 16 и твердостью М2 - МЗ. Окружная скорость круга при ручной предварительной и окончательной обработке должна быть в пределах 12 - 15 м / сек. ...
Раздельная заточка заключается в том, что заданный припуск полностью удаляется сперва с одного, а затем с другого пера. Деление ( поворот сверла на 180) происходит только один раз. ...
Заточка твердосплавных резцов, обладающих большой твердостью, но малым сопротивлением разрыву и низкой теплопроводностью, должна производиться особенно тщательно, правильно подобранными по характеристике кругами. Критерием правильного выбора твердости таких кругов является их самозатачиваемость и частота правки. Твердость круга следует подбирать в зависимости от состава твердого сплава. Чем больше в твердом сплаве содержится титана и меньше кобальта, тем мягче должен быть круг. ...
Заточка сверла производится при относительном движении шлифовального круга и сверла, создаваемом кинематикой станка. Задняя поверхность получается как огибающая последовательных положений соприкасающейся со сверлом плоскости круга относительно сверла. На практике встречается ряд методов заточки: 2 1) по конической поверхности; 2) по цилиндрической поверхности 3) по винтовой поверхности; 4) по двум плоскостям. ...
Двойная заточка сверл для сверления аустеннтных хромоннке-левых сталей не рекомендуется, так как при этом увеличивается объем стружки, что затрудняет работу сверла. В качестве смазки при сверлении глубоких отверстий рекомендуется применять смесь, состоящую из 0 5 кг серы и 4 кг сала. ...
Своевременная заточка и доводка инструмента позволяют не только восстановить его геометрические параметры, но способствуют улучшению качества обрабатываемых деталей, повышению производительности труда рабочих, позволяют сократить расход инструмента, способствуют ритмичной и бесперебойной работе металлорежущих станков. ...
Сложно-винтовая заточка широко применяется в различных станках и приспособлениях, главным образом за pyffe - жом. При этом методе заточки сверло совершает три формообразующих движения ( рис. 73): вращение вокруг своей оси; движение затылования - возвратно-поступательное движение вдоль той же оси; движение поворота - возвратно-качательное движение вокруг оси, перпендикулярной к оси сверла. ...
Специальная заточка по передней грани с образованием струж-коломающего желобка радиусной формы дает возможность изменять передние углы s зависимости от обрабатываемого материала в нужных пределах. ...
Заточка фрез производится обычно на универсально-заточных станках кругами следующих форм: чашечными цилиндрическими и коническими, тарельчатыми и прямого профиля. ...
Заточка концевых фрез должна производиться на заточном станке для концевых фрез модели ТЧФК или на универсально-заточных станках моделей ЗА64, ЗА64М, ЗА64Д, оснащенных комплектом приспособлений. ...