Деэмульсатор

Cтраница 1

Принципиальная схема сбора и подготовки нефти на месторождении Биг. [1]

Деэмульсаторы рассчитаны на работу в течение 20 лет. Аппараты ремонтируют 1 - 2 раза в год. Для отбора из них легких фракций используются компрессоры. Вода из деэмульсаторов направляется в пруды-отстойники и после очистки сбрасывается в залив. На этом же узле осуществляется подготовка и осушка газа перед его транспортированием потребителям. Извлекаемые здесь пропан, бутан и этан закачивают в обезвоженную нефть. Имеется морской причал, вертолетная площадка. Обслуживание этого района осуществляется 212 служащими, из них 43 работает на берегу и 169 на платформах. Специалисты на острове работают в течение 5 дней. На платформах работают 7 дней по 12 ч и затем отдыхают в течение 7 дней. На территории острова имеется городок для обслуживающего персонала. База промысла обустроена гравийным покрытием, бетонирование не применяется. [2]

Деэмульсатор УДО-3 ( рис. 38) состоит из следующих основных блоков: блока нагрева, отстоя и блока КИП. Блоки нагрева и отстоя размещены в горизонтальном цилиндрическом корпусе, разделенном на два отсека. С торцевой части нагревателя вмонтированы две 11-образные жаровые трубы 3, которые помещены в специальный кожух-оболочку 4 - выполняющий роль теплообменника. Обезвоженная нефть, поднимаясь, попадает в сборник чистой нефти и оттуда по специальным вертикальным отводам через разгрузочный клапан выводится из аппарата. Газ, выделившийся в зоне нагрева, поступает в сепаратор / чИ затем через гидрозатвор попадает в отсек отстоя, где вместе с газом, дополнительно выделившимся из нефти, через сепаратор отводится с установки через регулятор давления до себя. Вода из аппарата выводится через патрубок 5, вмонтированный в нижней образующей аппарата. В аппагзате предусмотрен змеевик / Кдля подогрева топливного газа. [3]

Деэмульсатор УДО-3 ( рис. 3.9) состоит из следующих основных блоков: нагрева, отстоя, газосепаратора и КИП. Блоки нагрева и отстоя размещены в горизонтальном цилиндрическом корпусе, разделенном на два отсека. С торцевой части нагревателя вмонтированы две U-образные жаровые трубы 10, которые помещены в специальный кожух-оболочку 9, выполняющий роль теплообменника. Водно-нефтяная эмульсия, предварительно нагретая в этом теплообменнике, поступает через нижние прорези в отсек нагрева, где омывая жаровую трубу, нагревается до заданной температуры. Нагретая обводненная нефть через отверстие в перегородке переливается в зону отстоя и с помощью распределительного устройства 8 с козырьками 6 направляется через слой отделившейся воды ко всему объему отстойной зоны. [4]

Эти деэмульсаторы могут работать как под повышением, так и под атмосферным давлением. Обычно более эффективная деэмульсация достигается под давлением. Существует три типа таких установок, работающих в основном по одному принципу и применяющихся в настоящее время на нефтепромыслах. Жидкость - из скважины поступает в газоотделительную камеру в верхней части корпуса, в которой происходит отделение свободного газа от нефти с водой, стекает вниз по вертикальному жолобу и смешивается с горячей водой в водопромывной секции. Наружный Газовый подогреватель подогревает жидкость, находящуюся в нижней части желоба -, и газы я пары, выделяющиеся в результате подогрева, поднимаются через стекающую по жолобу жидкость. Газоуловительный колпак, помещенный под нижней перегородкой, препятствует проникновению газа в водоеромыиную секцию. [5]

Такой деэмульсатор особенно удобен также для небольших про-мыслов, где общий дебит не оправдывает постройки деэмульса-ционной установки при каждой батарее резервуаров и где достаточно одной установки, перевозимой d места на место. [6]

Все елочные деэмульсаторы представляют емкость, разделанную на нагревательную и отсгоьную секции. [7]

Прошводителыность деэмульсаторов описанного типа, в зависимости от размеров, характеризуется следующими цифрами. [8]

ЯБ эффективными деэмульсаторами, однако стоимость тонны состйрдяет 2000 и более рублей. [9]

А - деэмульсатор, показанный на рис. 35; В - автоматический деэмульсатор, работающий н выкидной линии с покрытым кожухом, приспособлением для отделения воды. [10]

Наиболее эффективны деэмульсаторы, полученные присоединением окиси этилена к органическим веществам; они наиболее широко применяются в практике. Деэмульсирующую способность этой группы ПАВ можно регулировать, изменяя число молекул окиси этилена, вступивших в реакцию. Растворимость деэмульсатора в воде увеличивается с удлинением окись-этиленовой цепи. [11]

Чем раньше деэмульсатор вводится в смесь воды и нефти, тем легче происходит дальнейшее разделение эмульсии. Однако для деэмульсации еще недостаточно одного введения деэмульсатора, необходимо обеспечить полный контакт его с обрабатываемой эмульсией, что достигается интенсивной турбу-лизацией и подогревом эмульсий. [12]

Схема вертикального комбинированного подогревателя - деэмульсатора. [13]

Сепаратор - деэмульсатор работает так. [14]

Сетевой ввод деэмульсатора проводится в пунктах инги-биторной обработки И1 и И2, что требует дополнительной проверки на совместимость базовых ингибиторов и деэмульгаторов. Вместе с тем предварительный ввод деэмульгатора страхуется периодической обработкой ВНС в резервуаре-ускорителе. Следует иметь в виду, что второй, не менее важной функцией разовых обработок является борьба с буферным периодически накапливающимся слоем ( БС) между водной и нефтяной фазами в резервуаре. При этом надо знать, что БС на ЦПС обычно имеет значительно большую устойчивость к химическим и физико-химическим процессам от смешения с потоками других промысловых объектов. [15]

Страницы: 1 2 3 4