Механизированная добыча - нефть
Cтраница 2
Определена общая стратегия повышения эффективности механизированной добычи нефти, которая может быть реализована только с помощью комплекса технических средств и технологических приемов. [16]
Традиционными и наиболее распространенными видами механизированной добычи нефти являются установки скважинных штанговых насосов ( ШСН), которыми в странах СНГ оборудовано свыше 57 % общего фонда нефтяных скважин. С точки зрения экономических возможностей ШСН могут обеспечить высокий напор в ограниченном диапазоне подач от 5 до 50 м5 / сут. Таким образом, ШСНУ хорошо приспособлены для работы в условиях малого дебита скважин, однако этот вид оборудования очень чувствителен к целому ряду осложняющих факторов, среди которых одними из самых весомых являются кривизна ствола скважины, обводненность продукции, наличие механических примесей. Непрерывное движение штанг вызывает усиленный износ штанговых муфт и, что особенно существенно, насосных труб. В результате многочисленных исследований установлена связь между наработкой на отказ ШСН, интенсивностью искривления стволов скважин и обводненностью продукции. Например, в условиях ПО Башнефть при увеличении темпа набора кривизны с 2 до 4 градусов на 10 м и обводненности продукции с 20 до 90 % наработка ШСН снижается примерно в 2 раза. [17]
Для планирования расхода электроэнергии на механизированную добычу нефти по участкам, промыслу или в целом по НГДУ необходимо, исходя из дебитов и глубин скважин, определить средние удельные расходы электроэнергии по способам эксплуатации. [18]
Струйно-насосная установка представляет собой насосную систему механизированной добычи нефти, состоящую из устьевого наземного и погружного оборудования. [19]
 |
Фактические ( / и осреднен-ные / / ( 1 - 8 режимы работы насоса ЭЦН5 - 130 - 800 при периодической эксплуатации скважины. [20] |
Широкое применение в отечественной практике для механизированной добычи нефти штанговых и погружных центробежных насосов в значительной степени определяется отработанностью их конструкций, обеспечивающей достаточную надежность и экономическую эффективность. [21]
В период значительного обводнения продукции скважин и механизированной добычи нефти используемым до сих пор оборудованием практически не удается сохранять перепады давления на уровне, предусмотренном в проектах разработки. В этот период эксплуатации скважин депрессия на пласт заметно уменьшается, что приводит к быстрому их обводнению и ухудшению в целом условий извлечения нефти из пластов. [22]
Резко возросла доля энергии, расходуемой на механизированную добычу нефти, полезное потребление которой составило 12 4 %, но при этом значительно увеличились потери энергии в оборудовании механизированного способа эксплуатации. [23]
После окончания этапа фонтанной эксплуатации месторождения начинается этап механизированной добычи нефти. На морских промыслах обычно используют погружные бесштанговые насосы или газлифтный способ. При газлифтном способе эксплуатации, как правило, сооружается специальное основание для размещения компрессоров и запорной арматуры. [24]
При эксплуатации этих месторождений использование традиционных технических средств механизированной добычи нефти ( штанговые скважинные насосы, центробежные бесштанговые насосы, газлифт) малоэффективно. [25]
Как известно, за период эксплуатации скважин один способ механизированной добычи нефти заменяется другим, что требует замены типа прискважинных инженерных сооружений. [26]
Рассмотрим изменение затрат первой группы в зависимости от способа механизированной добычи нефти на примере одного из месторождений. [27]
Поэтому возникла необходимость создания принципиально нового насосного оборудования для механизированной добычи нефти. Работы по разработке электропогружных центробежных насосов велись у нас с 1940 г. Однако, первые промышленные образцы этих насосов появились в России в 1950 г. Эти насосы принципиально отличаются как от штанговых, так и ЭЦН для водонагнетвтельных насосов. Они способны работать при значительной обводненности продукции скважин, в и. [28]
Эффективность работы одного из самых распространенных видов оборудования для механизированной добычи нефти - штанговых скважинных насосных установок - зависит от очень многих факторов, определяемых как правильным выбором отдельных элементов оборудования, так и правильной эксплуатацией, обслуживанием и своевременным ремонтом оборудования. Подбор оборудования СШНУ и режимов ее эксплуатации определяется геолого-техническими данными скважины. [29]
Из сложившейся практики нефтедобычи расстояния между скважинами должны обеспечивать механизированную добычу нефти с применением станков-качалок. При фонтанном и газлифтном способах эксплуатации скважин расстояние между ними может быть уменьшено. [30]
Страницы: 1 2 3 4