Горизонтальная цилиндрическая емкость

Cтраница 3

Отстойник типа ОВД-200 Отстойник типа ОГД-200.| Отстойник типа ОГД-200. [31]

Отстойник типа ОГД-200 ( рис. 2.11) представляют собой горизонтальную цилиндрическую емкость диаметром 3400 мм с эллиптическими днищами. Нагретая нефтяная эмульсия, содержащая реагент - деэмульгатор, вводится в отстойник через штуцер 4 и распределитель эмульсии 3, выполненный в виде перфорированного барабана, расположенного вдоль оси емкости и горизонтального движения вдоль аппарата, при этом происходит гравитационное осаждение капель воды. Сборник нефти выполнен в виде перфорированного барабана, установленного поперек оси емкости в верхней части аппарата. [32]

В табл. 12 приведены минимальные толщины стенок и днищ горизонтальных цилиндрических емкостей в зависимости от их геометрических размеров. [33]

Отстойник с коалесцирующим фильтром ( рис. 3.25) представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость, разделенную на ряд поперечных отсеков, два из которых заполнены гранулированным полиэтиленом с размером зерен 4 - 5 мм. [34]

Основным аппаратом промышленной установки является реактор 1, представляющий собой горизонтальную цилиндрическую емкость диаметром 1 5 м и длиной 2 м, футерованную внутри огнеупорным кирпичом. Нитроз-ные газы из заводского газохода поступают в межтрубное пространство теплообменника. Здесь они подогреваются до 400 С и по изолированному газоходу 3 направляются в реактор. Отходящие газы перед теплообменником смешиваются в камере 8 с воздухом, в результате чего их температура снижается до 600 С. Дальнейшее охлаждение отходящих газов до 200 С происходит в теплообменнике 7, после чего они с помощью вентилятора высокого давления 9 через 50-метровую трубу 10 выбрасываются в атмосферу. [35]

Отстойник с коалесцирующим фильтром ( рис. 1.6.5) представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость объемом 100 м разделенную на ряд поперечны отсеков, два из которых заполнены гранулированным полиэтиленом с размером зерен 4 - 5 мм. При засорении коалесцирующей загрузки промывать ее рекомендуется подачей в очищаемую воду 10 - 15 % дисперсии керосина в течении 30 мин. [36]

Аппарат для совместной подготовки нефти и воды [14] представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость, разделенную двумя близко расположенными поперечными перегородками на секции расслоения, обезвоживания нефти и очистки воды, причем первая занимает лишь 10 % общего объема сосуда. Продукцию скважин, предварительно отсепарированную и обработанную реагентом-деэмульгатором, вводят в секцию расслоения, где поток разделяется на нефтяную эмульсию и воду, требующую очистки. Из секции расслоения по специальным каналам, образованным поперечными и продольными перегородками, нефтяная эмульсия и отделившаяся вода попадают, соответственно, в нижнюю и верхнюю части секции обезвоживания и очистки воды. Потоки распределяются по сечению аппарата для предотвращения формирования застойных зон и максимального использования единицы объема сосуда в технологических целях. Выйдя из них, нефтяная эмульсия и загрязненная вода контактируют при встречном капельном гравитационном движении. При этом капли нефти, загрязняющие воду, соприкасаются с распределенным потоком всплывающей эмульсии, укрупняются и переходят в состав нефти, уменьшая содержание нефти в воде. Дисперсные включения воды и эмульсии подвергаются воздействию потока осаждающейся воды. Процесс взаимоочистки идет почти по всей высоте аппарата. Восходящий поток нефти интенсифицирует очистку воды, эффективность обезвоживания при этом так же повышается. Уровень раздела фаз нефть-вода в секции обезвоживания нефти и очистки воды поддерживается регулятором, а в секции расслоения устанавливается за счет разности высот столбов жидкости во второй секции и переточных каналах. Частично обезвоженную нефть с содержанием воды до 10 % выводят из верхней части аппарата, а очищенную воду - через штуцер. [37]

В настоящее время на промыслах страны применяют напорные отстойники в виде горизонтальных цилиндрических емкостей ( булитов) с разнообразным внутренним оборудованием. [38]

Аппарат для совместной подготовки нефти и воды ( рис. 18) представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость, разделенную двумя близко расположенными поперечными перегородками на секции расслоения, обезвоживания нефти и очистки воды, причем первая занимает лишь 10 % общего объема сосуда. Продукцию скважин, предварительно отсепа-рированную и обработанную реагентом-деэмульгатором, вводят в секцию расслоения, где поток разделяется на нефтяную эмульсию и воду, требующую очистки. Из секции расслоения по специальным каналам, образованным поперечными и продольными перегородками, нефтяная эмульсия и отделившаяся вода попадают соответственно в нижнюю и верхнюю части секции обезвоживания и очистки воды. Потоки распределяются по сечению аппарата для предотвращения образования застойных зон, обеспечения их вертикальности и, следовательно, максимального использования единицы объема сосуда через безнапорные распределители. [39]

Характеристика процесса предварительного сброса воды в РВС ( Татария. [40]

Из сравнения данных этих двух таблиц казалось бы, что предварительный сброс в горизонтальной цилиндрической емкости более экономичен, чем в РВС, т.к. показатель производительности аппаратов на 1м полезной емкости у горизонтального аппарата ( по паспортным данным) в несколько раз выше, чем у РВС. Однако по эффективности сброса воды из технологических резервуаров и булитов ( технико-экономические показатели) это не совсем так. [41]

Кривые 2 и 3 построены по данным работы В. Б. Галеева и В. С. Яблонского при наполнении горизонтальной цилиндрической емкости объемом 0 275 м3 соответственно открытой и закрытой струей бензина. [42]

В Гипровостокнефти был разработан аппарат для совместной подготовки нефти и воды ( рис. 54), представляющий собой горизонтальную цилиндрическую емкость, разделенную двумя близкорасположенными перегородками 2 на секции расслаивания, обезвоживания нефти и очистки воды, причем первая занимает лишь 10 % общего объема сосуда. Продукция скважин, предварительно отсепарированная и обработанная реагентом-деэмульгатором, вводится в секцию 1, где поток разделяется на нефтяную эмульсию и свободную воду, требующую очистки. Из секции расслаивания по специальным каналам, образованным поперечными 2 и продольными 3 перегородками, нефтяная эмульсия и свободная вода подаются соответственно в нижнюю и верхнюю части секции обезвоживания и очистки воды. [43]

После отбивки жидкой фазы в бензосепараторе СУГ через магистральную насосную по 35-километровому продуктопроводу подается на железнодорожный наливной пункт, оборудованный резервуарным парком из 16 горизонтальных цилиндрических емкостей для пропана по 200 м3 каждая. Суммарная полезная емкость резервуарного парка для хранения СУГ составляет 3000 м3, или 5 8-суточный запас производительности УКПН. [44]

Схема расположения гидромонитора ВНИИТБ внутри емкости в процессе ее очистки. [45]

Страницы: 1 2 3 4