Зависимость - твердость
Cтраница 3
На рис. 1 приведена зависимость твердости блока, прошедшего окончательную термическую обработку, от времени подсту-живания на воздухе. Кривая ( рис. 1) показывает, что необходимое время подстуживания должно составлять 15 - 25 сек в зависимости от габаритов детали. [31]
На рис. 5 показана зависимость твердости образцов из стали XI7, предварительно отожженных при 730 С в течение 1 ч, а затем охлажденных на воздухе, от содержания в ней С и режимов термообработки. При увеличении температуры закалки твердость стали снижается. Последнее, как следует из диаграммы состояния сплавов системы Fe-Cr-C ( см. рис. 1), связано со значительным возрастанием количества феррита в структуре. [32]
 |
Влияние температуры на твердость припоев различного состава. [33] |
В табл. 11 показана зависимость твердости припоев от их состава и температуры. [34]
При испытании серии образцов зависимость твердости резин от их состава, степени вулканизации и условий испытания выражают графически. [35]
 |
Влияние потенциала осаждения на твердость серебряного покрытия. [36] |
На рис. 50 представлена зависимость твердости покрытия серебром от потенциала осаждения, являющегося частью общей поляризации. При этом речь идет о серебряном покрытии, осажденном из электролита, не содержащего добавок. [37]
 |
Схема испытаний. [38] |
На рис. 2 показана зависимость твердости армко-железа от величины пластической деформации. Установлено, что твердость в широком диапазоне зависит не от величины пластической деформации, а от других параметров, основным из которых является величина приложенного давления. Аналогичная зависимость получена для остальных металлов. [39]
 |
Влияние количества вводимого полпвинилацеталя в связующее на предел прочности при статическом изгибезизг древпластика. / - модификатор ПВБ. Ч - модификатор ПВФЭ. [40] |
В табл. 2 представлена зависимость твердости полученного пластика от количества и вида введенного в связующее поливинилацеталя. С увеличением количества модифицирующей добавки твердость пластика незначительно уменьшается. [41]
На рис. 65 показана зависимость твердости пленочных покрытий от времени полимеризации при различных температурах для композиции АС с МГФ-9, а также кривые, характеризующие содержание экстрагируемых веществ от времени полимеризации. [43]
На рис. 1 приведены зависимости твердости пленочных покрытий от времени полимеризации, а также кривые, характеризующие содержание экстрагируемых веществ. Данные по твердости хорошо согласуются с данными по экстракции. [44]
На рис. 12 приведена зависимость твердости хромовых покрытий от режимов хромирования [74] в универсальном электролите. [45]
Страницы: 1 2 3 4