Cтраница 3
На ряде заводов химического волокна ( капронового и других гетероцепных волокон, формуемых из расплава полимера) применяется теплоноситель АМТ-300. Этот теплоноситель застывает при - 30 С, кипит при 300 - 320 С. Преимущество АТМ-300 перед динилом - значительно меньшая токсичность, недостаток - окисляемость на возухе. [31]
На ряде заводов химического волокна ( капронового и других гетероцепных волокон, формуемых из расплава полимера) применяется теплоноситель АМТ-300. Этот теплоноситель застывает при - 30 С, кипит при 300 - 320 С. Преимущество АТМ-300 перед динилом - значительно меньшая токсичность, недостаток - окис-ляемость на воздухе и невозможность ( согласно требованиям техники безопасности) нагрева теплоносителя выше 280 С. [32]
На ряде заводов химического волокна ( капронового и других гетероцепных волокон, формуемых из расплава полимера) применяется теплоноситель АМТ-300. Этот теплоноситель застывает при - 30е С. [33]
При размещении заводов химических волокон в восточных районах страны, особенно в Восточной Сибири, необходимо также учитывать трудоемкость производства отдельных видов этих волокон. Производство вискозного шелка требует больших затрат труда. Поэтому его целесообразно размещать в районах с большей плотностью населения. [34]
Структура управления завода химических волокон не дает ясного представления о подчиненности службы строительного цеха. [35]
На одном заводе химического волокна в цехе металлизации бобин алюминием ( электропистолетом) произошел сильный взрыв; была обрушена кирпичная стена и травмирован рабочий с тяжелым исходом. В результате расследования установлено, что в системе вентиляционного отсоса не был установлен запроектированный циклон. Уборка пыли в помещении, вероятно, проводилась недостаточно тщательно. [36]
На каждом заводе химического волокна имеются общезаводские склады ( центральные или главные), обслуживающие нужды предприятия в целом, а также склады, обслуживающие основные и вспомогательные производства. [37]
Важное условие размещения заводов химических волокон состоит в наличии мощных водоемов, поскольку для этих производств характерен большой расход воды ( до 1350 куб. С этой точки зрения районы Западной и Восточной Сибири с их полноводными реками представляют значительный интерес для размещения предприятий химических волокон. Во избежание нерациональных затрат в дальнейшем проектируется также сближение производства с потреблением химических волокон в основных экономических районах страны. Однако, учитывая транспортабельность химических волокон, небольшой удельный вес готовой продукции в грузообороте заводов химических волокон ( от 5 до 13 %), а также исторически сложившиеся условия концентрации текстильных предприятий в центральных районах СССР, приближение заводов химических волокон к местам потребления их продукции не может существенно влиять на размещение предприятий отрасли. [38]
Для устойчивой работы заводов химических волокон нужно иметь достаточное количество сырья. Сейчас из-за диспропорций заводы и цехи по производству волокон работают не на полную мощность. [39]
На одном из заводов химического волокна кольцевой адсорбер был применен. [40]
За аналог принято производство Кустанайского завода химического волокна. [41]
На Даугавпилском и Черниговском заводах химического волокна разработаны и применяются новые схемы электропривода прядильных агрегатов кордных нитей с использованием однофазных и трехфазных магнитных усилителей, а также схемы повышенной надежности. [42]
Таким образом, производственная деятельность завода химических волокон, как и любого другого предприятия нашей страны, находится в органической взаимосвязи с целым рядом отраслей народного хозяйства. Невыполнение плана в одном из звеньев этой цепи ( предприятием, отраслью) может привести к диспропорциям в. [43]
Основным видом воздухопроводов систем вентиляции заводов химических волокон являются сложные ( разветвленные) воздухопроводы, состоящие из большого количества соединенных в общую сеть участков с различными расходами воздуха. [44]
Тепло - в производственных помещениях заводов химических волокон может выделяться в результате работы оборудования, от искусственного освещения и солнечной радиации, а также от работающих людей. [45]