Cтраница 4
На современном нефтеперерабатывающем заводе производительностью 12 млн. т / год, рассчитанном на глубокую переработку высокосернистых нефтей, образуется до 90 м3 / ч технологических конденсатов. При рассредоточенном сбросе неочищенных конденсатов в систему промышленной канализации на действующих заводах часть сероводорода улетучивается из системы канализации, что приводит к дополнительному загрязнению атмосферного воздуха на территории завода, а оставшийся сероводород поступает в водоочистные сооружения. Поэтому технологические конденсаты перед сбросом в канализацию нужно очищать от основного количества сероводорода. [46]
На современных нефтеперерабатывающих заводах сернистые нефти перерабатываются по двум основным схемам: топливной и топливно-масляной. [47]
На современных нефтеперерабатывающих заводах можно высокоэффективно перерабатывать нефтяное сырье различного состава и получать широкую гамму продуктов заданного качества. Постоянный рост числа схем и модифицирование установок нефтеперерабатывающих заводов требуют их систематиза ции. Особую важность подобная систематизация приобретает для студентов при выполнении курсовых и дипломных проектов. [48]
На современном нефтеперерабатывающем заводе для приготовления автомобильного бензина используются ряд нефтяных компонентов, получаемых как при первичной гонке, так и при процессах крекинга. Для придания автобензину товарных качеств в смесь основных компонентов вводят дополнительные добавки или присадки, как-то: антиокислители и антидетонаторы. [49]
На современном нефтеперерабатывающем заводе, где осуществляется глубокая переработка нефти, на изготовление аппаратов, предназначенных для нагрева и охлаждения, затрачивается около 30 % металла от общего его расхода на все технологические установки. Эффективная, рациональная работа подобных аппаратов позволяет сократить расход топлива и электроэнергии, затрачиваемой на тот или иной технологический процесс, и оказывает существенное влияние па его технико-экономические показатели. Поэтому изучению устройства и работы этих аппаратов, а также освоению методов их расчета необходимо уделять особое внимание. [50]
Состав продуктов прямой гонки. [51] |
На современных нефтеперерабатывающих заводах используются комбинированные установки ЭЛОУ-АВТ, в которых совмещены процессы обессоливания и прямой гонки нефти. Мощность их достигает 6 млн. т перерабатываемой нефти в год. Применение комбинированных установок значительно улучшает технико-экономические показатели процесса переработки нефти. Расходные коэффициенты для таких установок составляют: пар 49 кг, вода 4 8 м3, электроэнергия 37 5 - 103 кДж, жидкое топливо 33 4 т на 1 т перерабатываемой нефти. [52]
На современных нефтеперерабатывающих заводах в больших количествах производят низкоквалифицированные побочные газообразные и жидкие продукты. [53]
На современных нефтеперерабатывающих заводах имеется несколько типов масляных АВТ. Они различаются по своей производительности и, кроме того, по мере строительства новых установок, в их схему, на основе опыта эксплуатации действующих АВТ, вносят ряд различных усовершенствований. [54]
На современном нефтеперерабатывающем заводе производительностью 12 млн. т / год, рассчитанном на глубокую переработку высокосернистых нефтей, образуется до 90 м3 / ч технологических конденсатов. При рассредоточенном сбросе неочищенных конденсатов в систему промышленной канализации на действующих заводах часть сероводорода улетучивается из системы канализации, что приводит к дополнительному загрязнению атмосферного воздуха на территории завода, а оставшийся сероводород поступает в водоочистные сооружения. Поэтому технологические конденсаты перед сбросом в канализацию нужно очищать от основного количества сероводорода. [55]