Современный сернокислотный завод
Cтраница 1
Современные сернокислотные заводы обязаны обезвреживать выхлопные газы и не допускать выброса в атмосферу кислотного тумана и сернистого газа. Как показывает опыт передовых заводов, в этих условиях выхлопные газы контактных систем содержат лишь следы непоглощенного. При работе по методу мокрого катализа очистка выхлопных газов от кислотного тумана достигается надлежащей работой хвостового мокрого электрофильтра. [1]
На современных сернокислотных заводах, как правило, имеются автоматические газоанализаторы для анализа печных газов. Анализы этих газов методами поглощения производят лишь для периодического контроля работы газоанализаторов. [2]
На современных сернокислотных заводах полочные пыльные камеры не применяют, так как даже при помощи камер больших объемов не удается достигнуть достаточной полноты очистки газа от пыли. [3]
На современных сернокислотных заводах существуют печи для обжига колчедана различных конструкций: механические полочные ( многоподовые), в которых измельченный колчедан обжигают на нескольких подах, расположенных один над другим, причем перемешивание колчедана на поде и перемещение его с пода на под осуществляется механически; вращающиеся цилиндрические ( типа цементных печей), представляющие собой наклонно поставленный вращающийся цилиндр ( барабан), в который с одного конца ( лежащего выше) подается колчедан и выводится сернистый газ, с другого ( лежащего ниже) выгружается огарок и подается на горение колчедана воздух; печи пылевидного обжига, имеющие вид вертикально поставленного цилиндра ( шахты), в который вдувается через форсунку взвесь тонко измельченного колчедана в воздухе; при этом частицы колчедана сгорают при падении их в полой шахте; печи для обжига в кипящем, или взвешенном слое ( в так называемом псевдоожиженном состоянии); в этих печах слой колчедана, через который быстро продувают воздух, приходит в движение, напоминающее кипение. [4]
 |
Схема склада серной кислоты. [5] |
Схема склада кислоты современного сернокислотного завода представлена на рис. IV-1. Во время предпускового периода склады должны быть оборудованы установками для приема кислоты со стороны. [6]
 |
Рекомендуемые составы кислотоупорного бетона. [7] |
Блочная футеровка предусматривается и для электрофильтров типа ШМК-18, которыми оснащаются современные сернокислотные заводы. [8]
Полые пыльные камеры имеют большой объем, занимают много места, поэтому на современных сернокислотных заводах они не устанавливаются. [9]
При низкой степени окисления ухудшаются технико-экономические показатели системы и увеличивается выброс сернистого газа в атмосферу. На современных сернокислотных заводах контактные системы работают со степенью окисления 97 - 98 %, что достигается за счет применения активных катализаторов и рационального температурного режима. [10]
Аппараты, в которых пыль осаждают под влиянием собственного веса, называют пыльными камерами. Основными недостатками пыльных камер являются неполнота очистки газа от пыли и громоздкость камер. На современных сернокислотных заводах поэтому пыльных камер не строят. Частично функции пыльных камер выполняют газопроводы от печей к электрофильтрам. Газопроводы оборудуют по ходу газа бункерами и течками для периодического удаления из них осевшей пыли. Осаждению пыли в газопроводах способствует изменение направления движения в них газов и уменьшение скорости движения газового потока. Частицы пыли по инерции стремятся двигаться прямолинейно. При изменении направления газового потока пылинки ударяются о стенки газохода, при этом они теряют энергию движения и оседают в бункерах, а газы как более легкие по сравнению с пылинками продолжают свой путь по газопроводу. В газопроводах осаждаются только сравнительно крупные частицы пыли. Если после печей установлен котел-утилизатор, как это делают при использовании печей КС или пылевидного обжига, то камеры котлов также частично участвуют в улавливании пыли. Однако основное количество пыли уносится газовым потоком дальше, поэтому необходимо по ходу газа устанавливать специальные аппараты для очистки его от пыли. Такими аппаратами являются циклоны и электрофильтры, принцип действия и устройство которых описаны ниже. [11]
Конструкция трубчатых электрофильтров отличается от пластинчатых формой осадительных электродов. Для очистки обжигового газа, полученного при горении цинкового, свинцового и медного колчеданов, часто применяют электрофильтры с осадительными электродами в виде сот. Цифра 6 справа указывает площадь поперечного сечения аппарата ( м2) в электрическом поле, по которому движется газ. Однопольные электрофильтры имеют небольшую производительность, вследствие чего для очистки газа на строящихся современных сернокислотных заводах необходимо устанавливать большое число их. [12]
При повторении материала учитель прежде всего сообщает учащимся план изложения темы. При этом вспоминают условия течения химических реакций и выделяют стадии производственного процесса. Перед просмотром фильма дают задание - выделить общее для всех изученных ранее химических производств и особенности данного производства путем сопоставления научных принципов, операций, аппаратов данного и ранее изученных производств. Так как фильм демонстируют вторично, то словесное сопровождение максимально сокращается. По ходу демонстрации учитель выключает звук и задает краткие вопросы с целью привлечения внимания учащихся к главному в фильме. Например, во время просмотра кадра, изображающего разрез работающей промывной башни, учитель спрашивает: Какие научные принципы производства здесь осуществляются. В каких других производствах используют аппараты, действующие по такому же принципу. Во время перерыва между частями учитель сообщает, что на современных сернокислотных заводах контактный аппарат объединен с теплообменником. [13]
Страницы: 1