Новая заготовка

Cтраница 3

Принципиальная схема двухконтактного пневмоэлектрического устройства активного контроля диаметра отверстия в процессе внутреннего шлифования. [31]

Происходит выгрузка готового изделия, загрузка новой заготовки, перекрывается доступ масла в арретир, измерительные наконечники вводятся в контакт с контролируемой поверхностью и начинается новый цикл обработки. [32]

После извлечения отштампованного изделия и укладки новой заготовки пресс снова включают на рабочий ход. Приводимый штамп, несмотря на свою простоту из-за отсутствия специального насосного привода, может быть использован лишь для ограни - ченной номенклатуры деталей небольших размеров. Препятствием для широкого использования такого штампа является сложность его конструктивного исполнения при существующем штамповом пространстве универсальных гидравлических прессов. Более целесообразен привод осевых цилиндров 3, мультипликатора 15 и подпорных цилиндров 2 от автономной насосной станции с соответствующими элементами автоматики и управления работой отдельных сборочных единиц. [33]

Закрепление хомутика при помощи планки. [34]

После этого он вставляет в хомутик новую заготовку и закрепляет ее тем же действием. [35]

Рабочий снимает готовую деталь, устанавливает новую заготовку и включает полуавтомат. [36]

Конструкция вертикального автомата модели 1П734. [37]

Рабочий снимет обработанное изделие, установит новую заготовку и снова включит полуавтомат. [38]

Механические устройства для контроля. размеров при шлифовании. [39]

Он только снимает готовую деталь, устанавливает новую заготовку и пускает станок. В этом случае рабочий может следить за работой нескольких станков, что дает увеличение производительности труда, уменьшает возможность брака и облегчает обслуживание станков. [40]

Трубчатые магазины. к шлифовальному станку ( а. [41]

По окончании обработки диск поворачивается на 60 и новая заготовка поступает в зону обработки. Точное положение диска после поворота обеспечивается фиксатором, который входит в одно из отверстий 5 диска. [42]

Готовая труба скатывается, и начинается цикл обработки новой заготовки. [43]

Переход на обработку новой детали сводится к укладке новых заготовок на те же поддоны, в крайнем случае к установке поддонов иного типоразмера. Применение сменных поддонов значительно упрощает загрузку заготовок и выгрузку готовых деталей, повышает производительность РТК за счет совмещения времени загрузки - выгрузки с основным машинным временем обработки. Кроме того, загрузка - выгрузка поддонов может быть легко автоматизирована, что делает такие магазины-накопите - л и пригодными для встраивания в гибкие автоматизированные производственные системы. [44]

Наибольший эффект достигается при удалении обработанных и установке новых заготовок с помощью автоматически действующих магазинных установочных, зажимных и выбрасывающих устройств. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5