Дополнительные энергетические затраты
Cтраница 2
Применение предварительного охлаждения позволяет увеличить холодо-производительность простого дроссельного цикла. Применение холодильной машины нескрлько усложняет газоразделительную установку, и такую схему наиболее целесообразно использовать в том случае, если потребность в предварительном охлаждении невелика. При этом условии дополнительные энергетические затраты на холодильную установку незначительны и ее габариты сравнительно малы. Если давление продукционного водорода или отходящей метановой фракции при их дальнейшем использовании должно быть выше давления этих потоков на выходе из низкотемпературной установки, то затраты энергии на холодильную установку могут быть частично компенсированы уменьшением энергозатрат на сжатие вышеназванных потоков в компрессоре, куда они будут поступать при температуре, близкой к температуре выхода исходной смеси из холодильной установки. Включение этого теплообменника усложняет схему установки, однако позволяет несколько уменьшить нагрузку на холодильную установку и этим снизить энергозатраты. [16]
В связи с необходимостью прокладки самотечных линий большого диаметра разомкнутые системы сложны и дороги. Поэтому все более широко в СКВ применяют замкнутые системы холодоснабжения. Однако при этом температуру хладоносителя необходимо понизить на 4 - 5 С, что вызывает дополнительные энергетические затраты и не всегда возможно при использовании воды в качестве хладоносителя. [17]
 |
Мембранный регулятор давления прямого действия. [18] |
Следует иметь в виду при этом и ряд существенных недостатков этого метода. К ним относится необходимость в 3 - 5 раз большего количества вентиляционного пара для получения эффекта по остаточному содержанию кислорода, равнозначному таковому в конструктивно одинаковых аппаратах атмосферного типа. Недостатками также являются большая металлоемкость колонки для деаэрации как следствие большого удельного объема пара; трудность создания необходимой герметичности элементов, работающих при давлении ниже атмосферного; дополнительные энергетические затраты на создание вакуума; наконец, трудность автоматизации процесса и контроля за степенью его совершенства. [19]
Вакуумные деаэраторы применяются в схемах ВПУ перед анионитными фильтрами II ступени, а также для деаэрации подпиточной воды тепловых сетей и питательной воды котлов низкого давления. По способу распределения воды и пара деаэраторы разделяются на струйные, пленочные и барботаж-ные. Интервал рабочего давления в них составляет 0 0075 - 0 05 МПа. Это обстоятельство предъявляет особые требования к герметичности аппаратов. К недостаткам вакуумных деаэраторов следует отнести также необходимость иметь устройства для создания вакуума и отвода выпара, большую, чем для других типов деаэраторов, металлоемкость, дополнительные энергетические затраты на создание вакуума. Преимуществами их являются сокращение затрат пара на подогрев воды и возможность деаэрации при температуре воды 313 - 343 К. [20]
Страницы: 1 2