Электрогидравлический золотник - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Женщины обращают внимание не на красивых мужчин, а на мужчин с красивыми женщинами. Законы Мерфи (еще...)

Электрогидравлический золотник

Cтраница 3


При достижении в роторе заданного уровня суспензии срабатывает конечный выключатель, управляющий электрогидравлическим золотником, и загрузочный клапан закрывается. Спустя заданное системой автоматики время, регулятор, контролирующий количество накопленного в роторе осадка, включает повторную догрузку ротора суспензией. Эта операция повторяется столько раз, сколько нужно для достижения заданной толщины слоя осадка. Число догрузок определяется скоростью фильтрования и концентрацией суспензии.  [31]

При этом дополнительно проверяют и отрабатывают четкость и безотказность работы электрической системы управления, последовательность включений электрогидравлических золотников, надежность работы аппаратов блокировок, окончательно регулируют и уточняют время каждого перехода и время цикла работы линии.  [32]

Отсоединить от сети и снять электродвигатель масляного насоса; отсоединить от гидро - и электросистемы, открепить и снять блок электрогидравлических золотников ( реле); отключить и снять панель КИП, крышку масляного бака или плиту; отсоединить и разобрать всасывающую и нагнетательную коммуникации, заборный фильтр, обратный клапан, подпорный клапан, сливной трубопровод; открепить и снять с плиты лопастной насос, пластинчатый фильтр, предохранительный клапан.  [33]

34 Принципиальная схема работы ОМ-40.| Образец записи ваттметром Н - З - И затрат мощности при рз минных операциях процесса колонкового бурения. [34]

Автоматическое ограничение крутящего момента осуществляется с помощью аналогичной схемы сравнения. Контакты выходного реле схемы сравнения или размыкают цепь катушки магнитного пускателя электродвигателя станка, отключая его, или замыкают цепь управления электрогидравлического золотника.  [35]

Другой тип отечественного робота УПР-11 разработан для обслуживания четырех токарных станков, обрабатывающих детали патронного типа диаметром 80 - 250 мм и длиной до 200 мм. Система управления робота цикловая, позиционная, в ней использованы герметические магнитно-управляемые контакты. Электрогидравлические золотники обеспечивают плавное перемещение звеньев робота по программам ( до четырех различных программ), набираемым на программно-командных устройствах.  [36]

37 Центрифуга ФПС-1253-К-1 ( ПС-1250Н. [37]

Клапаны имеют гидроцилиндры и работают от маслонасосной станции. Клапаны и блок электрогидравлических золотников заимствованы из автоматических центрифуг типа ФГН ( описание и принцип их действия приведены в гл.  [38]

39 Скоростная характеристика гидравлической двухкаскадной системы. [39]

Затем из штоковой полости цилиндра 7 оно проходит по сливному трубопроводу 8 через золотник 9 реверса по трубопроводу 11, через второй золотник 33 реверса по трубе 32, через регулируемый дроссель 47 ( измеритель расхода диафрагменного типа) и по сливной трубе через подпорный кран 44 сливается в бак. При изменении перепада давления в цилиндре управления 34 поршень 35 перемещает шаблон 37 корректирующего устройства. В конце рабочего хода переключаются электрогидравлические золотники 9 и 33 реверса. От насоса 18, питающего устройство управления гидросистемы, через золотник 33 по трубе 48 масло поступает в цилиндр 43 и перемещает его поршень 42 и шток 39 ( поддерживаемые до поступления масла в цилиндр 43 в верхнем положении пружиной 41) вниз по схеме.  [40]

В данном станке невозможно включить одновременно три и даже два движения и они осуществляются только попеременно. Перемещение салазок производится посредством самостоятельного для каждых из них гидравлического поршневого двигателя. И в зависимости от положения плунжера электрогидравлического золотника меняется скорость перемещения салазок. Отсчет величины перемещения салазок осуществляется двумя датчиками обратной связи. Один из них ведет грубый отсчет действительного перемещения, измеряя отрезки пройденного пути величиной больше 1 мм, второй - точный отсчет действительных перемещений, измеряя отрезки перемещения величиной меньше 1 мм. По заводским данным, погрешность остановки по команде автоматического управления не превышает 0 08 мм, а при повторной остановке точность находится в пределах 0 03 мм. Программирование осуществляется посредством панели с переключателями. На панели имеется 20 рядов переключателей. Но так как каждый ряд соответствует одному определенному этапу технологического цикла, то наличие 20 рядов позволяет составлять программу технологического цикла, состоящего из 20 этапов с различными параметрами. В каждом ряду панели имеется восемь переключателей: три - для установки величины грубого перемещения, два - для установки величины точного перемещения, один - для выбора салазок и направления их перемещения, один - для выбора скорости перемещения и один - для выбора цикла работы. При нажиме на пусковую кнопку начинается перемещение соответствующих салазок.  [41]

Выводы труб крепятся к боковым стенкам станины; там же установлены и указатели уровня масла. Внутри станины имеются холодильник и ресивер. На верхней части станины рядом с плитой 5 насосной станции смонтированы блок электрогидравлических золотников, электроконтактный манометр, заливная горловина; на станине крепится также клеммная коробка.  [42]

Силовые головки имеют два вида привода: ручной и механический. Ручной привод состоит из реечной передачи и штурвала и используется при стяжке шпал деревянными винтами. Механический привод перемещает силовые головки с помощью горизонтальных гидравлических цилиндров, управляемых электрогидравлическим золотником дистанционно от кнопки с пульта управления, и используется для стяжки шпал металлическими шпильками.  [43]

Привод осуществляется от электродвигателя через гидравлическую турбомуфту с помощью клиновых ремней. Турбомуфта крепится непосредственно на валу электродвигателя. Клапан автоматически включается и выключается станцией управления центрифугой через электрогидравлический золотник и мас-лоустановку.  [44]



Страницы:      1    2    3