Изготовление - бумага
Cтраница 2
Для изготовления бумаги волокнистый полуфабрикат - древесная целлюлоза подвергается сложной механической разработке в водной среде - размолу, в результате чего получается бумажная масса - водноволокнистая суспензия требуемого качества. [16]
Для изготовления бумаг и картона преимущественно применяется древесная целлюлоза, получаемая путем варки измельченной древесины. [17]
 |
Схема установки декулатор-клинера. [18] |
Для изготовления бумаги используются различные типы бумагоделательных машин, различающиеся между собой по принципу образования бумажного полотна: столовые ( плоскосеточные), цилиндровые ( круглосеточные), комбинированные, двухсеточные и их модификации, машины сухого способа изготовления бумаги. Тем не менее основным типом применяемых бумагоделательных машин до сих пор остается столовая машина. [19]
Процесс изготовления бумаги из подготовленной массы в современных машинах не отличается принципиально от ручного способа производства бумаги. Но производительность значительно увеличилась; теперь можно в одну минуту получить лист газетной бумаги в 8 м шириной и 420 м длиной. Эта суспензия равномерно выпускается на движущуюся ленту из тонкой проволочной сетки, первые несколько метров которой обычно снабжены по бокам закраинами из листового каучука, называемыми декелями. [20]
Технология изготовления бумаги, которой с пятидесятых годов прошлого века пользуются во всем мире, предусматривает пропитку бумаги квасцами, необходимую для того, чтобы на нее переносилась краска с пера или шрифта. Но применяемые для этого квасцы - сульфат алюминия - медленно реагируют с влагой воздуха внутри книжного листа с образованием серной кислоты. Это агрессивное соединение в свою очередь воздействует на целлюлозные волокна бумаги, которые рас падаются на все более мелкие фрагменты, превращаясь в конечном итоге в пыль. Именно кислота ответственна за 75 - 90 % ущерба, наносимого современной бумаге. [21]
Технология изготовления бумаги, которой с пятидесятых годов прошлого века пользуются во всем мире, предусматривает пропитку бумаги квасцами, необходимую для того, чтобы на нее переносилась краска с пера или шрифта. Но применяемые для этого квасцы - сульфат алюминия - медленно реагируют с влагой воздуха внутри книжного листа с образованием серной кислоты. Это агрессивное соединение в свою очередь воздействует на целлюлозные волокна бумаги, которые распадаются на все более мелкие фрагменты, превращаясь в конечном итоге в пыль. Именно кислота ответственна за 75 - 90 % ущерба, наносимого современной бумаге. [22]
Технология изготовления бумаги из волокон крокидолитового и антофиллитового асбестов мало отличается от технологии изготовления бумаги из хризотилового асбеста. [23]
Опыты изготовления бумаги и картона из рогово-обманковых асбестов были проведены Стендером, Жорницким и Сабо [44, 112] на паппмашине ЛКХТИ с последующим прессованием и сушкой на первом цилиндре. Бумага из гладких крокидолитовых ( синих) волокон получается слоистой и довольно устойчиво про-текаемой. Бумага из сысертского антофилита получается настолько механически малопрочной, что без добавки в массу не менее 20 % длинноволокнистого хризотил-асбеста ею пользоваться нельзя. [24]
При изготовлении бумаги на бумагоделательной машине значительное количество волокон, минеральных наполнителей и проклеивающих веществ уходит под сетку на сеточном столе машины и отжимается в прессовой части. При выработке же бумаги из волокон целлюлозы и без содержания минерального наполнителя количество волокон в подсеточной воде составляет 5 - 20 % от общего количества волокон, поступающих на сетку бумагоделательной машины. [25]
При изготовлении бумаги обязательно используются различного рода добавки для придания ей необходимых потребительских свойств, а в ряде случаев - из экономических соображений. К наиболее распространенным добавкам относятся, например, мел и каолин. [26]
При изготовлении бумаги из лавсановых волокон сухим способом в качестве связки применяется проклейка или поливинил ацетатной эмульсией, или водным раствором поливинилового спирта. Лавсановые бумаги имеют низкую плотность, в связи с. Она может использоваться как в чистом виде, так и в композиции с пленками для пазовой и витковой изоляции, прокладок в сухих распределительных трансформаторах. Из-за низкой коро-ностойкости фенилоновая бумага применяется для изоляции низковольтных машин и аппаратов. [27]
При изготовлении бумаги важной частью процесса является рафинирование ( размол), режим которого влияет на сопротивление фильтрации массы и на такие свойства бумаги, как прочность, текстура, пухлость. Так как окончательно свойства бумаги определяют в лаборатории, что вносит фактор запаздывания в процесс управления ( с обратной связью), строят иерархическую структуру управления процессом рафинирования. На нижнем уровне ( минимальный цикл регулирования) осуществляется управление мощностью потребления рафинера или изменением температуры рафинера. На следящем уровне результаты измерений, относящихся к сопротивлению фильтрации, вводятся в петлю обратной связи для коррекции установок контура низшего уровня. На верхнем уровне вырабатываются сигналы низкочастотной обратной связи по основным параметрам, определяющим качество бумаги. [28]
При изготовлении бумаги из пластинок стекла в качестве связующего применяется бумажная масса. По мере увеличения процентного содержания стекла соответственно увеличивается электрическая прочность материала, но ухудшаются его механические свойства ( прочность па разрыв и раздирание), что является следствием отсутствия механической связи между пластинками стекла. [29]
При изготовлении бумаги в композиции должны применяться: кордная целлюлоза холодного облагораживания, хлопковая целлюлоза из коротковолокнистого линта, вискозное волокно и волокно винол. [30]
Страницы: 1 2 3 4