Cтраница 1
Пластмассовые изделия перерабатываются методами литья, прессования и формования почти без последующей механической обработки и отходов. Получают изделия из пластмасс очень сложной кон-фигуращш. [1]
Пластмассовое изделие обрабатывают раствором хлористого олова и опускают в аммиачный раствор азотнокислого серебра. В качестве восстановительного раствора применяют также формалин. [2]
Пластмассовые изделия после тщательной промывки и сушки помещают на стенках камеры, в центре которой расположены нагреваемая током вольфрамовая спираль и лента или скоба испаряемого металла. Внутри камеры находятся также электроды для ионной бомбардировки пластмассы в качестве подготовительной операции перед металлизацией. [3]
Пластмассовые изделия приобретают после нанесения металлического покрытия некоторые физические свойства металла ( например, электропроводность), сохраняя в то же время легкость и другие качества пластика, оставаясь, по-прежнему, очень экономичными даже при производстве изделий сложной формы. С декоративной точки зрения сочетание пластиков с металлопокрытиями дает возможность придать изделиям исключительную привлекательность: яркие окраски, достижимые лишь в синтетических смолах, хорошо согласуются с блеском металлов. [4]
Пластмассовые изделия перерабатываются методами литья, прессования и формования почти без последующей механической обработки и отходов. Получают изделия из пластмасс очень сложной конфигурации. Механическая прочность изделия, изготовленного из пластмассы в сочетании с такими материалами, как стекловолокно, исключительно высока и по ряду показателей даже превосходит сталь. [5]
Пластмассовые изделия, отформованные из окрашенных полимерных материалов, отличаются хорошим эстетическим и товарным видом, что способствует расширению областей их применения. Значительные возможности открываются при литье, прессовании или экструзии двухцветных изделий. Весьма эффективно сочетание различно окрашенных внутренних и наружных поверхностей изделий, получаемых на специальных двухцилиндровых литьевых машинах. Большое распространение имеют литье или прессование двухцветных клавишей и кнопок для всевозможных счетных и других технических устройств. [6]
Пластмассовые изделия, на которые наносятся изображения методом горячего тиснения, изготовляют обычно из полистирола, полиметилметакрилата ( например, дакрила), сополимеров стирола, полиэтилена, некоторых марок поливинилхлорида или из других термопластичных материалов ( субстратов), обладающих достаточной адгезией к применяемой фольге и отличающихся температурой плавления ( размягчения), близкой к вышеперечисленным термопластичным материалам. [7]
Установка для виброгалтования. [8] |
Пластмассовые изделия, загружаемые в барабан, - обычно однотипные, одинаковые по размерам и характеру расположения грата; реже загружаются разнотипные изделия, но с аналогичным гратом. Поэтому представляют интерес установки, предназначенные в основном для зачистки разнотипных изделий. [9]
Пластмассовые изделия, загрязненные абразивными частицами, стружкой и пылью в процессе зачистки грата, перед осу-ществлением той или иной операции отделки поверхности необходимо очищать, обдувать сжатым воздухом. [10]
Пластмассовые изделия, полученные методом пресс-литья, обладают более высокими прочностными показателями и большей формоустойчивостью по сравнению с прессованными. [11]
Пластмассовые изделия легко склеиваются и свариваются друг с другом, причем прочность соединения, как правило, не уступает прочности основного материала. Наиболее эффективным способом соединения отдельных элементов из пластмасс является склеивание синтетическими клеями. [12]
Пластмассовые изделия изготовляют из разных пресс-порошков путем штамповки под нагревом форм на гидравлических прессах. Пресс-порошки состоят из соединения смол с древесными опилками. Однако обследованием ряда цехов пластмасс установлено отсутствие там пы-лей, находящихся во взвешенном состоянии. [13]
Пластмассовые изделия почти вдвое легче тех же изделий из дуралюмина и в 5 раз легче изделий из чугуна или стали. Это качество в сочетании с от носительно высокими прочностными характеристиками ( особенно слоистых и древеснослоистых пластмасс) позволяет пластмассам в ряде случаев успешно конкурировать с металлами. [14]
Диаграмма растяжения пластмассы АБС ( терлуран КП 2540 [ 7J. [15] |