Cтраница 2
Профиль варочной камеры для бандажного вулканизатора ( 48. [16] |
Изменение толщины стенки варочной камеры при переходе от беговой части к сердечнику во избежание образования участков концентрации напряжений должно быть максимально плавным. [17]
Изменение толщины стенки оболочек газоотводящих труб должно быть плавным ( без уступов): не более 1 - 2 см на каждый 1 м высоты сооружения. Конструкция таких оболочек должна удовлетворять также ряду требований, касающихся выполнения и размещения закладных деталей, арматурных и домкратных стержней. [18]
Изменением толщины стенки трубки при деформации мы пренебрегаем. [19]
Схема формовки с вкладным пуансоном. [20] |
Такое изменение толщины стенок зависит от температуры заготовки и формы и предварительной вытяжки. [21]
На изменение толщины стенки при обжиме существенно влияет анизотропия механических свойств материала заготовки, особенно тонкостенных труб из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов. [22]
На изменение толщины стенки заготовки влияют также температура материала и скорость экструзии. Из-за этого регулирование толщины стенки еще более усложняется. [23]
Характер изменения толщины стенки резко изменяется, если процесс осуществлять с натяжением. Как уже указывалось, наличие и величина осевых напряжений характеризуются скоростными условиями деформации на непрерывном стане, показателем которых является коэффициент кинематического натяжения. [24]
При изменении толщины стенок все переходы необходимо выполнять плавными; следует избегать значительных утолщений стенок или усиливать их с помощью ребер. Как цилиндр, так и водяная рубашка, независимо друг от друга, должны иметь возможность свободного расширения под действием температурных напряжений. [25]
Схема идентификации дефектов. [26] |
Дефекты типа изменение толщины стенки, потеря металла, отложение, вмятина, вздутие, закат, включение, расслоение, выявленные внутритрубной дефектоскопией, однозначно идентифицируются в том случае, если каждый из них имеет явно выраженные признаки своего типа и нет наложения посторонних сигналов. На практике дефекты имеют сложные формы, часто наблюдаются похожие признаки ( включение или расслоение, водородное расслоение или вмятина, вздутие или отложения и др.), в области сварных швов наблюдаются потери сигнала, которые значительно снижают информативность. [27]
Для описания изменения толщины стенки по длине трубопровода приняты следующие допущения: I) процесс коррозионного износа металла трубопровода считается установившимся; 2) режим движения продуктов перекачки характеризуется однородностью потока, обеспечивающего равномерный коррозионный износ трубопровода. [28]
На характер изменения толщины стенок в данном случае оказывает влияние температура заготовки и формы, а также степень предварительной вытяжки. [29]
Контроль за изменением толщины стенок, появлением микротрещин наземного оборудования и труб необходимо проводить специальными приборами. Места и периодичность контроля определяются технологическим регламентом и проектом. [30]