Интервал - низкая температура
Cтраница 2
Это обстоятельство способствует осуществлению ступенчатой закалки и термомеханической обработки. Температуру ступенчатой закалки целесообразно назначать в интервале низких температур ( 500 - 400 С), так как вследствие более эффективного охлаждения инструментов в низкотемпературной соляной ванне можно почти полностью избежать выделения карбидов. Таким образом, структура стали становится точно такой же, как и при закалке в масле, только возникающие в детали напряжения в этом случае будут намного меньше. [16]
 |
Упругость пара некоторых перфтор угле водородов. [17] |
Значения температуры с поправками даны с точностью до 0 01 для интервала низких температур и с точностью до 0 1 - для интервала более высоких температур. Давления приводятся до последней значащей цифры, находящейся в соответствии с точностью измерения температуры. [18]
В настоящей главе рассматривается поведение конструкционных материалов, в основном сталей, при низких температурах. Выделение этого вопроса в отдельную главу вызвано тем обстоятельством, что в интервале низких температур у наиболее широко используемых в сварных конструкциях сталей уменьшение вязкости в зоне концентрации напряжений проявляется весьма сильно и может приводить к хрупкому разрушению. [19]
 |
Аккумулятор фирмы Ate. [20] |
Это достигается благодаря ступенчатому золотнику 6, который находится под воздействием тарельчатых пружин 7 и сил, создаваемых давлением жидкости и газа, действующих соответственно со стороны меньшего и большего диаметров золотника. Давление в полости расположения пружин, которая предварительно заполняется масляной смесью, пригодной для работы в интервале низких температур, зависит от разности указанных сил и будет максимальным при минимальном давлении жидкости в нижней полости аккумулятора, когда поршень 3 прижат к нижнему фланцу цилиндра. [21]
 |
Диаграмма зависимости состава системы двуокись углерода - метан от температуры при абсолютном давлении 35 am [ XV. 15 ]. [22] |
Составы газов и их характеристика при критических условиях даны в табл. XV. Фазовое поведение смеси А-4, состав которой приведен в табл. XV. Кривая коэффициента сжимаемости была построена на основании имеющихся экспериментальных данных о давлении, объеме и температуре газов вплоть до интервала низких температур ( рис. XV. [23]
 |
Диаграмма зависимости состава системы двуокись углерода - метан от температуры при абсолютном давлении 35 am [ XV. 5 ]. [24] |
Составы газов и их характеристика при критических условиях даны в табл. XV. Фазовое поведение смеси А-4, состав которой приведен в табл. XV. Кривая коэффициента сжимаемости была построена на основании имеющихся экспериментальных данных о давлении, объеме и температуре газов вплоть до интервала низких температур ( рис. XV. [25]
В зоне горения температура изменяется от начальной температуры исходной смеси Т0 до температуры горения Тт, причем одновременно изменяется и концентрация реагирующих веществ. Химические реакции происходят при всех температурах в этом интервале, но с различной скоростью. Скорость реакции экспоненциально увеличивается с ростом температуры, но так как одновременно с повышением температуры концентрация исходной газовой смеси падает, то скорость химической реакции достигает максимума при температуре несколько ниже температуры горения. Для протекания реакции при высокой температуре этого времени достаточно, тогда как в интервале низких температур прореагирует лишь незначительная часть смеси. Основная часть исходной смеси реагирует при температурах, близких к температуре горения, и поэтому скорость распространения пламени должна соответствовать ей. [26]
Грубые карбиды ( скорее в бейните, чем в мартенсите) уменьшают напряжение разрушения. Влияние размера зерна осложнено, так как он влияет на степень загрязненности границ примесями. Крупные частицы интерметал-лидов, содержащих Fe и Si, разрушаются при низких деформациях и образуют первичные поры ( подобно несмачиваемым включениям в стали), а объединение этих больших пор облегчено благодаря образованию вторичных пор вокруг меньших частиц при дальнейшем повышении степени деформации; мелкие частицы связаны со старением или измельчением зерна сплавов. Поэтому высокопрочные сплавы требуют чистых компонентов. Разрушение алюминиевых сплавов контролируется смещением. Алюминиевые сплавы не обнаруживают переходов при испытаниях на удар в интервале низких температур. Предел текучести их слегка увеличивается с понижением температуры, и для разрушения, контролируемого смещением, можно ожидать, что вязкость при низких температурах будет несколько больше, чем при комнатной температуре, поскольку приложенная нагрузка должна вызвать то же смещение в более прочном материале. [27]
Исходит при критическом растягивающем напряжении, слабо изменяющемся с температурой, которое ниже критического напряжения скола, так как сегрегирующие примеси образуют хрупкие пограничные пленки. Грубые карбиды ( скорее в бейните, чем в мартенсите) уменьшают напряжение разрушения. Влияние размера зерна осложнено, так как он влияет на степень загрязненности границ примесями. Крупные частицы интерметал-лидов, содержащих Fe и Si, разрушаются при низких деформациях и образуют первичные поры ( подобно несмачиваемым включениям в стали), а объединение этих больших пор облегчено благодаря образованию вторичных пор вокруг меньших частиц при дальнейшем повышении степени деформации; мелкие частицы связаны со старением или измельчением зерна сплавов. Поэтому высокопрочные сплавы требуют чистых компонентов. Разрушение алюминиевых сплавов контролируется смещением. Алюминиевые сплавы не обнаруживают переходов при испытаниях на удар в интервале низких температур. Предел текучести их слегка увеличивается с понижением температуры, и для разрушения, контролируемого смещением, можно ожидать, что вязкость при низких температурах будет несколько больше, чем при комнатной температуре, поскольку приложенная нагрузка должна вызвать то же смещение в более прочном материале. [28]
Страницы: 1 2