Cтраница 2
Перед вводом в эксплуатацию и периодически, не реже одного раза в год, проводятся испытания лебедки. [16]
Лебедки, применяемые в процессе монтажа санитарно-тех-нического оборудования и трубопроводов, подвергают статическому испытанию грузом, на 10 % превышающим их грузоподъемность. Испытания лебедок производят под руководством главного механика или лица, ответственного за оборудование, не реже одного раза в год. Результаты испытаний заносят в шнуровой журнал, на каждой лебедке укрепляют табличку с указанием грузоподъемности и номера механизма. [17]
Для испытания лебедки агрегата стенд оборудован специальной вышкой ( на рисунке не показана), оснащенной талевой системой и комплектом сменных грузов массой 2 5 - 6 тс. Испытание лебедки состоит в подъеме и спуске соответствующего груза, позволяющего проверить исправность узла подъемного барабана, ленточных тормозов, управления. Для охлаждения тормозных шайб лебедки в конструкции стенда предусмотрена подача воды. [18]
Технические освидетельствования и испытания лебедок проводятся 1 раз в 12 мес желательно перед началом рабочего сезона, независимо от того, была лебедка в работе или нет. Кроме того, проводятся внеочередные освидетельствования и испытания лебедок после их капитального ремонта или замены ответственных деталей. [19]
Собранные грузовые и стреловые лебедки обкатывают в соответствии с инструкцией или программой испытания. Каждую лебедку обкатывают без нагрузки в течение часа при реверсивном вращении барабана, а затем подвергают статическим и динамическим испытаниям. Статическое испытание лебедки производится нагрузкой, превышающей на 25 % номинальное тяговое усилие данной лебедки, динамическое - путем поднятия и опускания груза, превышающего на 10 % тяговое усилие лебедки. Испытания лебедки проводят на последнем слое навивки каната. При испытании должны отсутствовать стук, толчки и вибрация в лебедке. [20]
Собранные грузовые и стреловые лебедки обкатывают в соответствии с инструкцией или программой испытания. Каждую лебедку обкатывают без нагрузки в течение 1 ч реверсивным вращением барабана. После обкатки проводят статические и динамические испытания лебедки. Испытания лебедки проводят на последнем слое навивки каната. При испытании лебедка должна работать без стука, толчков и вибраций. При работе допускается нагрев подшипников и редукторов не более чем на 30 С выше температуры окружающего воздуха. [21]