Cтраница 3
Карбид поставляют в стальных барабанах весом 100 - 107 кг. При транспортировании и хранении во избежание взрыва нужно предохранять барабаны от повреждений и близости огня. [31]
Усилия резания для чугуна разных типов. [32] |
Карбиды, истирающие режущие лезвия инструмента, способствуют быстрому износу его и в значительной мере ухудшают обрабатываемость. Отжиг чугуна превращает связанный углерод карбидов в графит и улучшает обрабатываемость. [33]
Карбиды обладают исключительной электропроводностью и имеют положительный температурный коэфициент сопротивления. [34]
Карбиды можно получить в литом состоянии при температуре 2500 - 3500 Сив виде порошка при температуре 1300 - 2500 С. [35]
Карбид А14С3 получается при нагревании в угольном тигле кусков алюминия с углем или сажей. Полное развитие реакции образования карбида наблюдается при 1400 С. [36]
Карбиды трудно разлагаются и процесс протекает медленно. [37]
Карбид во вращающемся барабане измельчается до кусков размером не более 65 мм. Из барабана карбид кальция подается элеватором ( ковшевым вертикальным транспортером) в бункер, откуда направляется непосредственно на производство ацетилена, либо загружается в вагоны-контейнеры для перевозки к месту переработки. [38]
Генератор ацетилена мокрого типа. [39] |
Карбид падает в генератор по отвесной шахте 3, нижний конец которой опущен ниже уровня воды; он заканчивается двумя распределительными конусами. Эти конусы направляют карбид к центру верхней решетки 4, имеющей уклон к стенкам генератора. В центре генератора проходит вертикальный вал 5, приводимый в движение электродвигателем со скоростью 1 - 2 об / мин. [40]
На рабочем месте у карбидной печи ( верхняя, загрузочная часть печи. [41] |
Карбид во вращающемся барабане измельчается до кусков размером не более 65 мм. Из барабана карбид кальция подается элеватором ( ковшевым вертикальным транспортером) в бункер, откуда направляется непосредственно на производство ацетилена, либо загружается в вагоны-контейнеры для перевозки к месту переработки. [42]
Ацетиленовый генератор мокрого типа. [43] |
Карбид падает в генератор по отвесной шахте 3, нижний конец которой опущен ниже уровня воды; он заканчивается двумя распределительными конусами. Эти конусы направляют карбид к центру верхней решетки 8, имеющей уклон к стенкам генератора. В центре генератора проходит вертикальный вал с гребками 5, приводимый в движение электродвигателем со скоростью 1 - 2 об / мин. Вал вращает прикрепленные к нему гребки, перемещающие куски карбида от центра решетки 8 к ее краям, где куски падают на нижнюю решетку 6, имеющую уклон к центру. Снизу к решеткам непрерывно подводится по трубкам холодная вода. [44]
Схема карбидной печи средней мощности.| На рабочем месте у карбидной пе. [45] |