Качество - гальваническое покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если женщина говорит “нет” – значит, она просто хочет поговорить! Законы Мерфи (еще...)

Качество - гальваническое покрытие

Cтраница 3


В брошюре указаны пути повышения производительности и улучшения качества гальванических покрытий. Приводятся примеры ускорения процесса и повышения производительности труда.  [31]

32 Влияние расположения анодов на распределение силовых линий ( а и толщину слоя покрытия ( б. [32]

Изменяя режим электролиза и состав электролита, можно управлять качеством гальванических покрытий.  [33]

Медные покрытия, как правило, не применяются в качестве самостоятельного гальванического покрытия ни для декоративных целей, ни для защиты стальных изделий от коррозии. На поврежденном участке покрытия образуется гальваническая пара железо-медь, где железо будет являться анодом, а медь - катодом.  [34]

Большое практическое значение рассеивающей способности основывается на том, что качество гальванического покрытия очень сильно зависит от его распределения на защищаемом металле. Для защиты от коррозии существенное значение имеет г е средняя толщина покрытия, а наименьшая толщина его на тех участках, которые при использовании данных изделий подвергаются особым механическим или химическим агрузкам или которые особенно важны для функционирования покрытых деталей. Установить, какие места являются ответственными, должен приемщик.  [35]

Кадмий по свойствам весьма сходен с цинком, но в качестве гальванического покрытия имеет много преимуществ. В отличие от цинка кадмий не растворяется в щелочах.  [36]

Серебро применяют для повышения электропроводности и отражательной способности деталей в качестве гальванического покрытия.  [37]

Одной из наиболее важных работ, в значительной степени влияющей на качество наносимых гальванических покрытий, является межоперационная промывка, проводимая с целью сохранения химического состава и чистоты электролитических растворов, применяемых в отдельных операциях.  [38]

Механизация и автоматизация производства в цехах металлопокрытий позволяет: обеспечить постоянство качества гальванических покрытий; повысить производительность труда и оборудования; снизить себестоимость металлопокрытий за счет сокращения расхода цветных металлов, химикатов и ликвидации простоев; улучшить условия и безопасность труда.  [39]

Профилированные изделия покрываются слоем металла неравномерно ( особенно в углублениях), что отрицательно сказывается на качестве гальванических покрытий. В этих случаях химическое серебрение необходимо обязательно повторить два, а иногда и три раза.  [40]

Равномерность распределения электролитического осадка на поверхности покрываемого изделия наряду с его толщиной является главным фактором, характеризующим качество гальванического покрытия.  [41]

Уравнения ( 10), ( 17) и ( 19) будут использованы в дальнейшем при рассмотрении влияния различных факторов на качество гальванических покрытий.  [42]

В последнее время в наших работах [1-10], а также в работах других исследователей было показано положительное влияние предварительной пассивации основного металла на качество гальванических покрытий.  [43]

Применение средств механизации и автоматизации в гальванических цехах приводит к значительному снижению трудоемкости работ по нанесению покрытий и резкому повышению производительности труда, а также значительному улучшению качества гальванических покрытий.  [44]

Изложены с кратким теоретическим обоснованием основные методы технического анализа при нанесении электрохимических покрытий, включая методы электролитов на содержание основных компонентов и примесей, методы анализов технической воды и сточных вод. Большое внимание уделено оценке качества гальванических покрытий.  [45]



Страницы:      1    2    3    4