Cтраница 2
Качество трубы для катушек определяется проектом. В любом случае они должны быть нефтепроводными, иметь сертификаты, соответствовать требованиям ГОСТа и удовлетворять требованиям к нефтепроводу по своим прочностным качествам и антикоррозионным свойствам. Трубу для вырезки новой катушки предварительно спрессовывают на давление, равное заводскому испытательному давлению. [16]
Качество труб зависит от выбранных условий процесса и соблюдения технологического режима. [17]
Качество труб во многом зависит от качества заготовок, применяемых для их изготовления, а также от способа производства самих труб. Для производства труб, предназначенных для работы под высоким давлением, как правило, применяют кованые или катаные заготовки. [18]
Качество труб подтверждается заводскими сертификатами или паспортами. [19]
Схема отливки труб с раструбом полунепрерывным способом.| Схема установки для непрерывной разливки стали. [20] |
Качество труб ( шероховатость поверхности, механические свойства) получается высоким, соответствующим качеству отливок, получаемых в металлических формах. [21]
Качество труб и стали, применяемых для изготовления газопроводов, должно быть удостоверено сертификатом. [22]
Качество трубы или листового железа, из которых изготовляются сварные фасоны, должно соответствовать трубопроводам, для которых изготовляются указанные части. [23]
Качество труб оценивают по результатам кратковременных и длительных испытаний. Первые позволяют сделать заключение прежде всего о том, насколько освоена технология изготовления труб. С этой целью измеряют внешние диаметры, толщину стенок труб, а также отклонения по диаметру и толщине. О прочности труб можно судить по пределу прочности при растяжении отрезка грубы высотой 10 мм. Постоянство размеров при повышенных температурах определяют на отрезках трубы длиной 120 мм после получасовой выдержки в гликолевой ванне с температурой 140 С. [24]
На качество труб оказывает также влияние температура и количество воды, подаваемой на охлаждение труб. С увеличением количества подаваемой воды ( например, с 40 до 90 л / час) наблюдается снижение на 5 - 8 % величины относительного удлинения при разрыве трубы. Это объясняется замораживанием в ней больших внутренних напряжений при резком охлаждении. На рис. 68 приведена номограмма для расчета параметров экструзии труб. [25]
Это качество труб позволяет создавать предварительно участки трубопроводов комплектно с затянутыми в них проводами. Предварительная затяжка проводов повышает производительность монтажных работ примерно в 1 3 раза. Для трубопроводов с предварительно затянутыми проводами используют главным образом полиэтиленовые трубы, как наиболее эластичные. [26]
Держатель ДШ-5. [27] |
Контроль качества труб и электродов производится в соответствии с условиями, установленными для них стандартами. Приемка каждой партии труб и электродов фиксируется актом с приложением технических документов по приемным испытаниям. [28]
Контроль качества труб и материалов, применяемых при сварке, и качества сварочных работ должен осуществляться в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов ( ПУГ-69) с проверкой всех сварных швов неразрушающим методом контроля. [29]
Проверку качества труб и их приемку производит ОТК завода-изготовителя. [30]