Cтраница 2
Количество тепла, отводимое от 1 кг воздуха ( фиг. [16]
Количество тепла, которое выделяется при сгорании металла в кислороде, должно быть достаточно большим, чтобы поддерживать непрерывный процесс резки. При резке стали около 70 % тепла выделяется при сгорании металла в кислороде и только 30 % общего тепла поступает от подогревающего пламени резака. [17]
Количество тепла, затрачиваемое организмом на испарение, зависит не только от температуры, но и от влажности, а также скорости движения воздуха. [18]
Количество тепла, отводимое в охлаждающую среду в ГТУ замкнутого цикла, на 1 кет больше, чем количество тепла, отводимое в конденсатор перспективной ПТУ. [19]
Количество тепла, передающееся продуктам горения и обеспечивающее их нагрев до искомой температуры, определяется из теплового баланса процесса горения. [20]
Количество тепла, передающееся продуктам горения и обеспечивающее их нагрев до искомой температуры, определяется из теплового баланса процесса горения. Источником тепловой энергии, выделяющейся в процессе горения, являются теплотворная способность газа и физическое тепло, вносимое с газом и воздухом на 1 м3 газа. [21]
Количество тепла, которое поглощается, когда один киломоль или один килограмм твердого вещества переходит в жидкую фазу, если, которое выделяется при переходе того же количества жидкого вещества в твердую фазу, называется скрытой теплотой плавления. [22]
Количество тепла, которое поглощается при переходе одного кило-моля или одного килограмма твердого вещества в паровую фазу, называется скрытой теплотой сублимации. Это количество тепла равно сумме скрытых теплот плавления и испарения. [23]
Количество тепла, необходимое для разложения магнезита, составляет 1441 кДж ( 344 ккал) на 1 кг или 121 кДж ( 29 ккал) на 1 г-мол. Разложение MgCO3 начинается при 400 С, но заметной скорости достигает лишь при 600 - 650 С. Разложение углекислого магния - реакция обратимая. Чтобы она шла в нужном направлении, один из продуктов реакции - углекислый газ, удаляют при помощи естественной или искусственной тяги, повышают температуру обжига выше теоретически необходимой. Слишком высокая температура нежелательна, так как по мере ее повышения плотность продукта обжига увеличивается, а его вяжущие свойства ухудшаются. [24]
Количество тепла, вносимое в камеру сгорания с топливом и воздухом, определялось по расходам газа и воздуха, их температурам и давлениям, по составу и теплотворной способности сжигаемого газа. [25]
Количество тепла, переданного от теплоносителя к стенке, определяется как произведение разности температур между теплоносителем и стенкой и коэффициентом теплоотдачи от теплоносителя к стенке ав, который иногда называют внутренним коэффициентом теплоотдачи. [26]
Количество тепла, переданного от поверхности изоляции в окружающий воздух, определяется как произведение разности температур между поверхностью изоляции и воздухом и коэффициентом теплоотдачи от поверхности изоляции в окружающий воздух H, который называется также наружным коэффициентом теплоотдачи. [27]
Количество тепла, сообщенное или отведенное в изотермическом процессе, равно работе расширения или сжатия этого процесса. [28]
Количество тепла, воспринимаемое угольной загрузкой, и интенсивность выделения из нее летучих продуктов изменяется в течение всего периода коксования. В определенные промежутки времени в камерах коксования возникает давление распирания, воздействующее на кладку печей. Для предотвращения резких местных перегревов и переохлаждений кладки, снижения расхода газа на обогрев печей и уменьшения влияния на кладку печей давления распирания углей выдача кокса и загрузка коксовых печей должна производиться равномерно по длине всей батареи. [29]
Количество тепла, сообщенное объему, определяем исходя из следующих соображений. [30]