Неметаллический компонент
Cтраница 2
Керметы, или керамикометаллические материалы получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентов - тугоплавких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома и железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [16]
Изделия порошковой металлургии получают из порошков, в ряде случаев с добавкой неметаллических компонентов, например, графита, карбидов, с последующим прессованием и спеканием полученных композиций. Для получения пористых изделий в исходную композицию вводят компоненты, которые затем выплавляют или выжигают. Производство деталей по такой технологии практически не имеет отходов, но требует сложной технологической оснастки. Используют как антифрикционный подшипниковый материал ( железографитовый, железомеднографитовый, пласт) в виде втулок или вкладышей, не требующих ного материала, в качестве фильтрующих элементов ( из титана, углеродистой стали, коррозионно-стойкой стали в зависимости от свойств среды) для очистки жидкостей и газов и в фрикционных материалов с повышенными коэффициентами износо - и теплостойкостью. [17]
Керметы, или керамикометаллические материалы, получают спаканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентов - тугоплавких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома и железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики о проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [18]
Керметы, или керамикометаллические материалы, получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентов - тугоплавких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома и железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [19]
Керметы, или керамикометаллические материалы, получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентов - тугоплавких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома и железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [20]
Изделия порошковой металлургии получают из металлических порошков, в ряде случаев с добавкой неметаллических компонентов, например, графита, карбидов, с последующим прессованием и спеканием полученных композиций. Для получения пористых изделий в исходную композицию вводят компоненты, которые затем выплавляют или выжигают. Производство деталей по такой технологии практически не имеет отходов, но требует сложной технологической оснастки. Используют как антифрикционный подшипниковый материал ( железографитовый, железомеднографитовый, металлофторо-пласт) в виде втулок или вкладышей, не требующих подвода смазочного материала, в качестве фильтрующих элементов ( из никеля, титана, углеродистой стали, коррозионно-стойкой стали в зависимости от свойств среды) для очистки жидкостей и газов и в виде фрикционных материалов с повышенными коэффициентами трения, износо - и теплостойкостью. [21]
Изделия порошковой металлургии получают из металлических порошков, в ряде случаев с добавкой неметаллических компонентов, например, графита, карбидов, с последующим прессованием и спеканием полученных композиций. Для получения пористых изделий в исходную композицию вводят компоненты, которые затем выплавляют или выжигают. Производство деталей по такой технологии практически не имеет отходов, но требует сложной технологической оснастки. Используют как антифрикционный подшипниковый материал ( железографитовый, железомеднографитовый, металлофторо-пласт) в виде втулок или вкладышей, не требующих подвода смазочного материала, в качестве фильтрующих элементов ( из никеля, титана, углеродистой стали, коррозионно-стойкой стали в зависи-мост. [22]
К ер меты, или керамикометаллические материалы, получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентов - тугоплавких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома и железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [23]
В составе металлокерамических антифрикционных материалов может быть до 30 % ( по объему) неметаллических компонентов, что снижает прочность материала. [24]
При такой обработке металлические компоненты обычно превращаются в растворимые в кислотах карбонаты или оксиды; неметаллические компоненты превращаются в растворимые соли натрия. [25]
Характер химической связи в них изменяется от преимущественно металлического до преимущественно ковалентного по мере увеличения относительного содержания неметаллического компонента. [26]
К е р м е т ы, или керамикометаллические материалы, получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентов - тугоплавких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома и железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [27]
К е р м е т ы, или керамикометаллические материалы, получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентов - тугоплавких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома и железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [28]
 |
Схема процесса выделения цветных металлов из автомобильного. [29] |
Из измельченных отходов с помощью магнитной сепарации выделяют ферромагнитные материалы, а остаток подают в первичный сепаратор, где происходит разделение на металлические и неметаллические компоненты. Фракцию, содержащую металлические компоненты, подвергают дальнейшему разделению по плотности в одном или нескольких следующих сепараторах. [30]
Страницы: 1 2 3 4