Конден-сатоотводчик

Cтраница 2

Фазоразделительная арматура состоит в основном из конден-сатоотводчиков, используемых для вывода из трубопроводной системы конденсата. Конденсатоотводчики действуют автономно, выпуская конденсат периодически по мере его накопления в трубопроводе. Действие их основано на разности температур или плотностей конденсата и пара. [16]

Применение вентилей и задвижек в качестве конден-сатоотводчиков не рекомендуется, так как с их помощью не представляется возможным установить требуемый проход и тем самым создать нужное сопротивление для полной задержки пара. Особенно затруднено их использование при колебаниях расхода пара в теплопотреб-ляющем агрегате. [17]

При паровом обогреве в период прогрева калориферов конден-сатоотводчик работает на прямой ход, а после разогрева прямой ход закрывается. [18]

В этом случае из кипятильника с помощью конден-сатоотводчика выводится весь образующийся конденсат, а требуемое изменение количества подводимого тепла достигается изменением количества подаваемого в кипятильник греющего пара. При этом температура и давление конденсации пара оказываются зависимыми от нагрузки кипятильника. [19]

Одним из основных условий обеспечения нормальной работы конден-сатоотводчика является последовательное увеличение сечений от сопла к соплу. Исследования [13] показали; что избежать потерь пара можно лишь в том случае, если возрастающему объему горячей воды соответствует сечение последующего сопла, в противном случае вторичный пар может образовать в этом сопле пробку. Большое количество ступеней целесообразно только для высоких давлений, в остальных случаях рациональнее использовать сопла несколько расширяющейся формы. Сопловые конден-сатоотводчики применяются в тех случаях, где большое значение имеет внутренняя регулировочная способность сопл, а также, где требуется наибольшая грязечувствительность, жесткость и долговечность конденса-тоотводчика. [20]

Дроссельный кондеисато-отводчик лабиринтного типа. [21]

Здесь сразу следует отметить, что применение дроссельных конден-сатоотводчиков в системах, где конденсат образуется периодически и в незначительных количествах, не рекомендуется, поскольку будут иметь место довольно существенные утечки пара. Для таких систем, как правило, рекомендуется применение термостатических или термодинамических конденсатоотводчиков тарельчатого типа. [22]

Схема подготовки мазута. [23]

Поступающий на станцию газ в ГРП осушается конден-сатоотводчиком 3, очищается от механических примесей в фильтрах 5 и редуцируется до требуемого давления в регуляторах 8 типа РДУК-2Н. В случае замены фильтров или их забивании предусмотрен байпасный газопровод 6 для пропуска газа помимо фильтра. Предохранительно-запорный клапан 7 служит для прекращения подачи газа на станцию в случае отклонения давления в магистрали за установленные пределы. [24]

Принципиальная схема автоматического регулирования уровня конденсата в корпусе пароводяного подогревателя и его защиты при разрыве трубок. [25]

На рис. 5 - 2 схематично показана установка конден-сатоотводчиков при горизонтальных пароводяных подогревателях. [26]

Однотрубная паровая система теплоснабжения с центральной струйной компрессией и с возвратом конденсата. [27]

Особенно важное значение в системе сбора и возврата конденсата имеют конден-сатоотводчики, которые устанавливаются, как правило, после всех поверхностных паровых нагревательных приборов, а также на паропроводах насыщенного пара в возможных узлах скопления конденсата. [28]

Отвод конденсата от пароиспользующей установки поверхностного типа должен осуществляться через автоматические конден-сатоотводчики и другие автоматические устройства. [29]

В эксплуатационных условиях, даже при самой тщательной наладке работы конден-сатоотводчиков, бывают пропуски пара, в результате чего в системе всегда имеется так называемый пролетный пар. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5