Cтраница 3
Из конвертора гааьг, содержащие парообразную серу, поступают во второй конденсатор, где происходит конденсация серы. [31]
После окончания реакции колено ампулы с GaS ( в котором первоначально находился металл) охлзждают водой для конденсации непрореагировавшей серы. Ззтем змпулу отпаивают нз месте сгиба, a GaS для полного завершения реакции нзгревзют еще в течение 0 5 ч в тигельной печи при 1100 С. [32]
Энерготехнологический агрегат для обезвреживания отбросных сероводородных газов. [33] |
В последующих технологических и энергетических элементах осуществляется дополнительное каталитическое восстановление остаточного сероводорода в серу сернистым ангидридом с конденсацией серы и утилизацией теплоты технологических газов в других последующих ЭТА с получением пара и горячей воды. [34]
Продукты окисления - пары серы и реакционной влаги в смеси с углеводородами поступают в котел-утилизатор, где происходит конденсация серы, которая в жидком состоянии стекает в сероприемник, обогреваемый паром. Очищенный газ с температурой 100 - 120 С поступает в нижние часть конденсатора-экономайзера, заполненного кольцами Рашига и орошаемого сверху водой, где газ отмывается от частиц унесенной серы и катализатора и направляется в топливную сеть. [35]
Практически для получения активной формы серы существует два пути: 1) испарение при соответствующих температурах и 2) конденсация серы на объектах и влияние влаги. [36]
Во втором каталитическом реакторе температура несколько ниже: на входе около 208 С и на выходе приблизительно 224 С; точка конденсации серы из выходящих газов равна около 193 С. [37]
Снижение содержания серных паров в газе, идущем во второй конвертор, позволяет вести в нем процесс при пониженной температуре, не опасаясь конденсации серы на катализаторе. [38]
Дальнейшее превращение сероводорода в серу осуществляется в несколько ступеней на катализаторе В конвертерах, при 220 - 260 С, так чтобы не допустить конденсации серы на катализаторе. В качестве катализатора используется активированный боксит. [39]
На выходе из шахтной плавильной печи температура газа должна быть 420 - 450 С, чтобы обеспечить возможность очистки его от пыли до начала конденсации серы. [40]
Поэтому на установке в Окотоксе газ поступает в первый каталитический реактор при температуре 258 С и выходит при температуре около 332 С; температура же конденсации серы в этой точке р авна 238 С. [41]
Схема установки отличается от известных совмещением в одном аппарате термической ступени с конденсацией серы, полученной в этой ступени, а также совмещением в другом аппарате охлаждения газа и конденсации серы после обеих каталитических ступеней. Все тепло реакций сжигания сероводорода и конденсации серы используется для получения промышленного водяного пара. Для сокращения расхода электроэнергии применяется печь дожита с горелками инжекционного типа. [42]
Схема установки отличается от известных совмещением в одном аппарате термической ступени с конденсацией серы, полученной в этой ступени, а также совмещением в другом аппарате охлаждения газа и конденсации серы после обеих каталитических ступеней. Все тепло реакций сжигания сероводорода и конденсации серы используется для получения промышленного водяного пара. Для сокращения расхода электроэнергии применяется печь дожига с горелками инжекционного типа. [43]
Состав кислого газа с установок сероочистки на I очереди ГПЗ ( % об.. [44] |
Три установки Клауса I очереди 1 2 3 - У50 производительностью по 180 тыс. т / год, введены в эксплуатацию в марте 1974 г. Кислый газ перерабатывается по схеме прямого Клаус-процесса с двумя каталитическими конвекторами и конденсацией серы после термической ступени и каждого конвектора. [45]