Противоточное контактирование
Cтраница 2
Таким образом, в пределах одной ступени аппарата осуществлена рециркуляция жидкости, что позволяет сохранить противоточное контактирование, даже, при обработке малоконцентрированных: газов поглотителем с большой емкостью. Поглотитель перетекает со ступени на ступень за счет переполнения центрального кольцевого желоба. [16]
 |
Схема одной ступени ротационного аппарата. [17] |
Таким образом, в пределах одной ступени аппарата осуществлена рециркуляция жидкости, что позволяет сохранить противоточное контактирование даже при обработке малоконцентрированных газов поглотителями с большой емкостью. Поглотитель перетекает со ступени на ступень за счет переполнения центрального кольцевого желоба. [18]
 |
Механизм разгрузки твердой фазы в реакторе с гравитационным слоем. [19] |
Одним из важнейших преимуществ техники движущегося под действием силы тяжести слоя является его пригодность для полного и тесного противоточного контактирования твердой и газовой фаз. Это обеспечивает наиболее эффективную тепло - и массопередачу. Контактирование в слое, движущемся под действием силы тяжести, позволяет также использовать твердую фазу в качестве греющего агента. [20]
Как известно, такая доочистка производится методами контактирования мелко измельченного адсорбента с маслом ( контактная очистка) либо методом фильтрации или противоточного контактирования с зерненым адсорбентом. Все эти процессы проводятся с маслом, находящимся в жидкой фазе. [21]
Перегонка с ректификацией - наиболее распространенный в химической и нефтегазовой технологии массообменный процесс, осуществляемый в аппаратах - ректификационных колоннах - путем многократного противоточного контактирования паров и жидкости. При взаимодействии встречных потоков пара и жидкости на каждой ступени контактирования ( тарелке или слое насадки) между ними происходит тепло - и массообмен, обусловленные стремлением системы к состоянию равновесия. В результате каждого контакта компоненты перераспределяются между фазами: пар несколько обогащается низкокипящими, а жидкость - высококипящими компонентами. При достаточно длительном контакте и высокой эффективности контактного устройства пар и жидкость, уходящие из тарелки или слоя насадки, могут достичь состояния равновесия, то есть температуры потоков станут одинаковыми, и при этом их составы будут связаны уравнениями равновесия. Такой контакт жидкости и пара, завершающийся достижением фазового равновесия, принято называть равновесной ступенью, или теоретической тарелкой. [22]
Перегонка с ректификацией - наиболее распространенный в химической и нефтегазовой технологии массообменный процесс, осуществляемый в аппаратах - ректификационных колоннах - путем многократного противоточного контактирования паров и жидкости. При взаимодействии встречных потоков пара и жидкости на каждой ступени контактирования ( тарелке или слое насадки) между ними происходит тепло - и массообмен, обусловленные стремлением системы к состоянию равновесия. В результате каждого контакта компоненты перераспределяются между фазами: пар несколько обогащается низкокипящими, а жидкость - высококипящими компонентами. Такой контакт жидкости и пара, завершающийся достижением фазового равновесия, принято называть равновесной ступенью, или теоретической тарелкой. [23]
Перегонка с ректификацией - наиболее распространенный в химической и нефтегазовой технологии массообменный процесс, осуществляемый в аппаратах - ректификационных колоннах - путем многократного противоточного контактирования паров и жидкости. При взаимодействии встречных потоков пара и жидкости на каждой ступени контактирования ( тарелке или слое насадки) между ними происходит тепло - и массообмен, обусловленные стремлением системы к состоянию равновесия. В результате каждого контакта компоненты перераспределяются между фазами: пар несколько обогащается низкокипящими, а жидкость - высококипящими компонентами. При достаточно длительном контакте и высокой эффективности контактного устройства пар и жидкость, уходящие из тарелки или слоя насадки, могут достичь состояния равновесия, то есть температуры потоков станут одинаковыми и при этом их составы будут связаны уравнениями равновесия. Такой контакт жидкости и пара, завершающийся достижением фазового равновесия, принято называть равновесной ступенью, или теоретической тарелкой. [24]
Перегонка с ректификацией - наиболее распространенный в химической и нефтегазовой технологии массообменный процесс, осуществляемый в аппаратах - ректификационных колоннах - путем многократного противоточного контактирования паров и жидкости. При взаимодействии встречных потоков пара и жидкости на каждой ступени контактирования ( тарелке или слое насадки) между ними происходит тепло - и массообмен, обусловленные стремлением системы к состоянию равновесия. В результате каждого контакта компоненты перераспределяются между фазами: пар несколько обогащается низкокипящими, а жидкость - высококипящими компонентами. При достаточно длительном контакте и высокой эффективности контактного устройства пар и жидкость, уходящие из тарелки или слоя насадки, могут достичь состояния равновесия, то есть температуры потоков станут одинаковыми, и при этом их составы будут связаны уравнениями равновесия. Такой контакт жидкости и пара, завершающийся достижением фазового равновесия, принято называть равновесной ступенью, или теоретической тарелкой. [25]
На разделяющую способность противоточных кристаллизаторов, как уже отмечалось выше, существенное влияние может оказывать процесс перекристаллизации кристаллической фазы при ее движении в зоне противоточного контактирования. [26]
К экстракторам предъявляют также ряд других требований: высокая удельная производительность, простота и надежность конструкции, малая металлоемкость, низкий расход энергии и др. Поиски оптимального экстрактора обусловили появление многочисленных конструкций этого аппарата, из которых наибольшее применение в производстве масел получили колонные экстракторы непрерывного противоточного контактирования фаз. [27]
К экстракторам предъявляют также ряд других требований: высокая удельная производительность, простота и надежность кон - струкции, малая металлоемкость, низкий расход энергии и др. Поиски оптимального экстрактора обусловили появление многочисленных конструкций этого аппарата, из которых наибольшее применение в производстве масел получили колонные экстракторы непрерывного противоточного контактирования фаз. [28]
Ректификационные колонны предназначены для четкого разделения компонентов смеси двух взаимно растворимых жидкостей, при котором получаются целевые продукты требуемой концентрации. Посредством противоточного контактирования паров и жидкостей в ректификационной колонне происходит диффузионный процесс разделения жидкостей, имеющих различные температуры кипения. [29]
Серу сначала сжигают в потоке воздуха до сернистого ангидрида, который абсорбируется гигроскопичной органической жидкостью ( например, ди - или триэтиленгликолем), содержащей не более 10 % воды в качестве катализатора и реакционной среды. При противоточном контактировании органической ж: идкости, содержащей сернистый ангидрид, с подлежащим очистке природным газом сероводород взаимодействует с сернистым ангидридом, образуя элементарную серу и воду. При переработке кислых газов с установок абсорбционной очистки требуемое для реакции количество сернистого ангидрида получают, сжигая одну треть сероводорода. [30]
Страницы: 1 2 3 4