Cтраница 2
Круги вращаются по часовой стрелке, а заготовка, получающая вращение от ведущего круга и имеющая примерно ту же окружную скорость ( 10 - 90 м / мин) - против часовой стрелки. Для повышения трения между ведущим кругом и заготовкой ведущий круг делается на вулканитовой связке, достаточно твердым ( СТЗ-Т1) и мелкозернистым ( зернистость 16 - 10), Наряду с вулканитовой связкой применяется и бакелитовая. [16]
Круг правится по заборному конусу и торцу. Механизм правки 7 состоит из неподвижных и подвижных направляющих, на которых установлен поворотный алмазодержатель с алмазным карандашом, и поворотного копира. Правка конусной поверхности осуществляется по копиру, а прямой поверхности - когда алмазодержатель не касается копира и прижат к упору. [17]
Круги из электро - и монокорунда ( на бакелитовой или вулканитовой связке) дают наибольший эффект при глубинном затачивании инструмента из быстрорежущей стали: затачивании сверл, вышлифовка канавок инструмента и т.п. Круги из эльбора предназначены для глубинного с обильным охлаждением, затачивания торцом круга и чистовых операций, на которых обеспечивают параметр шероховатости до Ra 0 16 мкм. Алмазные круги на металлической связке используют на черновых и по-лучистовых ( иногда и на чистовых) операциях, при вышлифовке стружечных канавок на твердосплавном инструменте, и на операциях электрохимического затачивания. [18]
Круг радиусом а называют кругом трения. При равномерном вращении вала равнодействующая сил, приложенных к нему, касается круга трения. Если равнодействующая проходит вне круга, то вал вращается ускоренно, а если внутри круга, то вал находится в состоянии покоя или вращается замедленно. [19]
Круг работает или цилиндрической поверхностью ( фиг. [20]
Круги с относительно большим содержанием абразивных зерен более производительны и дают чистую поверхность, последнее относится и к мелкозернистым кругам. [21]
Круг, применяемый для заточки инструмента, не должен иметь трещин. Его проверяют внешним осмотром и легким простукиванием деревянным молотком. [22]
Круги должны изготовляться из шлифовальных материалов зернистостей, указанных в табл. 178, на керамической, бакелитовой и вулканической связках. [23]
Круги с профилем, приведенным в табл. 176, применяют для резьбошлифования, шлицешлифования, зубошлифования, заточки некоторых видов многолезвийного инструмента и пил. [24]
Следящий люнет.| Установка для предварительной правки шлифовальных кругов перед балансировкой. [25] |
Круг 2 правится по периферии и двум торцам. Бабка 3 имеет поворотные салазки для правки конических поверхностей. Для установки фланцев разных конструкций служит набор переходных втулок. Головки представляют собой автономные узлы с индивидуальными электроприводами. [26]
Круги правятся методом врезания с принудительным встречным вращением алмазных роликов. Период стойкости кругов между правкой составляет пять - восемь деталей. При каждой правке круга срезается слой абразива толщиной 0 05 мм. Одним комплектом кругов обрабатывается 10 тыс. деталей. Блок алмазных роликов обеспечивает 30 - 50 тыс. правок. Каждая шлифовальная бабка работает независимо друг от друга и после окончания обработки по команде прибора активного контроля возвращается в исходное положение. Один станок для совмещенного шлифования цапф картера заднего моста позволяет заменить шесть станков раздельного шлифования. [28]
Круги на керамической связке плотных структур не изготовляются. Абразивный инструмент маркируется полностью или частично в зависимости от его размера и формы. [29]
Круг лов, Каверз ин, Кочергин В. П. Уч. [30]