Лакостойкость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Лакостойкость

Cтраница 2


Полиамидно-резольные эмалированные провода марок ПЭЛР-1 и ПЭЛР-2 по эластичности, механической прочности, лакостойкости и нагревостойкости не уступают эмалированным проводам на поливинилацетале - БЫХ лаках. Однако они существенно уступают им по электроизоляционным свойствам ( р0, tg6), в особенности при повышенных температурах и влажности. Поэтому в настоящее время эти эмальпровода применяются только для общего электромашиностроения.  [16]

Кроме того, эмалированная проволока подвергается испытаниям на механическую прочность слоя эмали, масло-стойкость, лакостойкость и число точечных повреждений.  [17]

Эмальпровода на масляных лаках для этой цели в большинстве случаев непригодны из-за пониженной механической прочности и лакостойкости масляных эмальпленок, обладающих к тому же весьма ограниченной нагревосгой-костью.  [18]

Таким же испытаниям провода с по-лиимидной изоляцией подвергаются после 30 мин пребывания в толуоле при 60 5 С, что свидетельствует о высокой лакостойкости новых проводов. Полиамидная изоляция является водостойкой. Поэтому предусматривается, что после 30 мин кипячения в воде в эмалевой изоляции не должно обнаруживаться никаких повреждений.  [19]

Эмалевые покрытия с нагревостойкостью до 250 С и выше можно получить, применяя суспензии фторопласта-41 и его сополимеров, причем достигается также весьма высокая влагостойкость и лакостойкость изоляции.  [20]

Дальнейшее повышение нагревостойкости проводов достигается применением для этих целей кремнииорганических и других нагревостойких лаков. Исследованиями установлено, что механическая прочность и лакостойкость изоляции проводов на кремнииорганических лаках несколько ниже, чем на глифталевых.  [21]

Из электроизоляционных лаков на поливинилацеталевой основе в отечественной кабельной промышленности применяются лаки ВЛ-931 и ВЛ-941. Этот лак обладает высокими электрическими и механическими характеристиками, лакостойкостью и стойкостью к растворителям.  [22]

Медные провода с эмалевой изоляцией на поливинилацеталевых лаках ( лак винифлекс, провода марок ПЭВ-1 и ПЭВ-2, лак металвин, провода марок ПЭМ-1 и ПЭМ-2) по нагревостойк-ости относятся к классу А, хотя и превосходят в этом отношении эмалированные провода на масляных лаках. Поливинилацеталевые эмалированные провода обладают весьма высокими механической прочностью и эластичностью эмалевой изоляции, повышенной лакостойкостью и более высокой стойкостью против растворителей в сравнении с другими эмалированными проводами. Поэтому эти провода применяются для изготовления различного рода обмоток электрических машин, аппаратов и приборов без дополнительной защитной обмотки волокнистыми материалами.  [23]

Объясняется это прежде всего некоторой неравномерностью толщины эмалевого покрытия по длине и сечению провода. Следует отметить, что величина пробивного напряжения этих проводов обычно не можег являться надежной характеристикой лакостойкости пленок, так как подвергающиеся воздействию бензина или какого-либо другого растворителя пленки при набухании могут выдерживать иногда до пробоя достаточно высокое напряжение, хотя размягчающаяся пленка не может в дальнейшем быть надежной в эксплуатации.  [24]

25 Минимальное пробивное напряжение. [25]

При испытаниях напряжением образцов проводов марок ПЭЛ и ПЭЛУ после пребывания их в бензине невозможно установить какой-либо закономерности, определяющей влияние воздействия бензина на электрическую прочность эмалевой пленки. Объясняется это прежде всего некоторой неравномерностью толщины эмалевого покрытия по длине и сечению провода. Кроме того, величина пробивного напряжения часто не может быть надежной характеристикой лакостойкости пленок, так как подвергающиеся воздействию бензина или какого-либо другого растворителя пленки при набухании могут выдерживать иногда до пробоя повышенное напряжение.  [26]

Весьма существенным является также промежуток времени, который должен пройти до начала процесса набухания, если так можно назвать время активации. Для разных растворителей оно различно. Наиболее быстро начинает действовать бензол, потом спирты и далее бензины. Дополнительная тепловая обработка эмалированных проводов часто значительно повышает лакостойкость эмалевой изоляции. Исследования показывают, что если такие эмалированные провода подвергаются воздействию холодных растворителей, то значительно повышается время активации, в то время как изменения скорости набухания менее заметны. По-видимому, для начала набухания изоляции эмалированных проводов, подвергшихся дополнительной тепловой обработке, требуется большое количество энергии. Эти соображения подтверждаются и тем, что в горячих растворителях время активации увеличивается незначительно.  [27]

Весьма существенным является также количество времени, которое требуется до начала набухания, если так можно назвать время активации. Для различных растворителей оно имеет разные величины. Наиболее быстро действует бензол, потом спирты и далее бензины. Дополнительная тепловая обработка эмалированных проводов часто значительно повышает лакостойкость эмалевой изоляции. Исследования показывают, что если такие эмалированные провода подвергаются воздействию холодных растворителей, то в этом случае значительно повышается время активации, в то время как изменения в скорости набухания менее заметны. Эти соображения подтверждаются и тем, что для горячих растворителей увеличение времени активации незначительно.  [28]

Лучшие результаты в настоящее время у нас и заграницей получены при применении полиэфирных эмальлаков глазным образом на основе полиэтилентерефталата ( см. часть 1, стр. В США фирмой QEC эти проволоки выпускаются под названием алканекс; по нагревостойкости, механическим и электроизоляционным свойствам она существенно превосходит эмальпроволоки формекс. Другая американская фирма Westinghouse выпускает высокопрочную эмалированную проволоку на полиэфирном эмальлаке с содержанием в лаковой основе до 20 % кремнийорганических смол. В Англии полиэфирная эмальпроволока изготовляется под марками терамел и лев-канекс. В ФРГ выпускаются полиэфирные лаки теребек F-35 и теребек F-45, которые отличаются друг от друга вязкостью и предназначаются для эмалирования проволок разных размеров. Ограниченное время эта эмальпроволока может эксплуатироваться и при более высокой температуре. У нас в ВЭИ разработан модифицированный полиэфирный эмальлак № 124, а в НИИКП лак ТЛ-1; на этих лаках изготовляются эмалированные проволоки марок ПЭТВ и ПЭТВ-1. Эмалевая изоляция из этого лака обладает высокой механической и электрической прочностью, лакостойкостью и достаточно устойчива при температурах 160 - 180 С.  [29]



Страницы:      1    2