Металлический лом

Cтраница 2

Плавление металлического лома для повторного использования является хорошо известной процедурой. Однако металлический лом часто загрязнен маслами, в частности смазочными маслами. При нагревании металлов происходит испарение масел, что приводит к нежелательному загрязнению окружающей атмосферы. Основными загрязняющими продуктами являются углеводороды, входящие в состав масел. [16]

Интерьер диспетчерского пункта с оборудованием АСУ Каскад. [17]

Цех перерабатывает металлический лом и жидкий чугун в сталь заданного химического состава, которая в виде горячих слитков направляется в прокатные цехи. [18]

Эстакадный копер. [19]

Копровой разбивкой металлического лома называется механизированная переработка стального и чугунного лома, осуществляемая дроблением его падающим стальным грузом специальной формы - копровой бабой. Для этой цели применяют копры различных конструкций: эстакадные, башенные, передвижные и малые. [20]

Системы рециклизации металлического лома, как правило, должны быть по крайней мере конкурентоспособны с промышленными способами производства данного металла. Конкурентноспособность обеспечивается за счет высокой эффективности переработки, что требует специальных конструктивных решений для переработки лома определенного типа. [21]

Схема процесса выделения металлов из лома специальных сплавов. / - предпочтительный вариант. 2 - возможный вариант. 3 - лом. 4 - в случае необходимости добавление шлакообразо-вателей. 5 - расплав. 6 - окисление. 7 - удаление шлаков. 8 - добавление шлакообразователей. 9 - науглероживание. 10 - шлаковые отходы. / / - отверждение. 12 - в случае необходимости из. [22]

Общее количество твердого металлического лома, остатков от шлифования, других смешанных материалов и графита, не считая жженой извести и плавикового шпата, составило 6050 кг. Общее количество полученной металлической дроби в сумме с отходами от разливки и шлаковыми остатками составляет 4700 кг. Разница между этими двумя величинами связана с наличием обломков шлифовального круга, которые учитываются в массе сырья, с потерями углерода при окислении, с выводом в шлак легко окисляемых компонентов сырья, таких как алюминий и кремний, с включениями металла в шлак, а также с другими видами потерь и с ошибками измерения. [23]

Поступающий на завод металлический лом разделывается до нужных габаритов в копровом цехе и транспортируется на шихтовый двор мартеновского цеха, где при помощи электромагнитных кранов грузится в мульды. Мульды подаются для загрузки мартеновских и электрических печей. После окончания процесса варки стали жидкий металл при помощи ковшей и кранов разливается в изложницы. [24]

Важнейший материал - металлический лом, он составляет около 90 % всей шихты. Чугун вводится в количестве до 10 %, главным образом для науглероживания металла. В электропечь воздух не подается. Для окисления примесей вводят некоторое количество железной руды или окалины. В настоящее время производят продувку ванны кислородом. Флюсом в основном процессе служит известняк, в кислом - кварцит. [25]

Передельный чугун к металлический лом являются сырьем для производства стали. [26]

В него загружают металлический лом, заливают жидкий чугун, после чего опускают фурму, через которую вдувают кислород под давлением в 1 МПа. Кислородные конвертеры бывают с донным и комбинированным продуванием. [27]

По ходу процесса металлический лом непрерывно подается на поверхность расплава. Ломом могут быть вскрытые консервные упаковки, каркасный лом, стружки, замасленные опилки и прессованные брикеты. Такой лом может содержать лаковые покрытия, резиновые и пластиковые прокладки, консистентную смазку и масла, а также другие загрязнения, которые должны удаляться по ходу процесса до момента погружения лома, чтобы предотвратить потери металла и образование шлака. [28]

Огневой резке подвергают различный металлический лом: сортовой и листовой прокат, металлоконструкции, железнодорожные и трамвайные рельсы, толстостенные трубы, корпуса судов, цистерны, баки, вагонетки, котлы и пр. Кроме того, с помощью огневой резки готовят металлолом для последующей переработки другими способами: подрезают стальные массивы для копровой разбивки, длинные куски лома - для ножниц, листовые отходы и другой лом - для пакетирования. [29]

Сталеплавильным заводам требуется высокопроцентный металлический лом с высокой плотностью, который используется для загрузки в сталеплавильные печи. Однако большая часть высокопроцентного лома содержит значительное количество загрязнений, которые оказывают отрицательное воздействие на физические и химические свойства сталей, получаемых с использованием такого лома. [30]

Страницы: 1 2 3 4