Масса - отложение
Cтраница 2
Так, по данным [8.15], на стеклянных змеевиках масса отложений в 3 - 8 раз, а содержание железа в 30 раз меньше, чем на стальных. [16]
По второму методу ( RTD Panel Coker test) масса отложений не должна превышать 50 мг при температуре панели 330 С, 175 мг при 357 С и 300 мг при 371 С. [17]
Характерно то, что асфальтены не отвечают за уменьшение массы отложений. Это достигается исключительно за счет карбоидов. Такой результат означает, что сольватная оболочка ПС не разрушается на поверхности подложки. Это характерно лишь для кластеров с вырожденными оболочками ПС, т.е. карбоидов, что является подтверждением теоретических представлений. [18]
Оценочными показателями являются толщина смолисто-лаковых отложений на игле распылителя, масса отложений на щелевых фильтрах и усилие извлечения иглы из корпуса распылителя. [19]
 |
Масса и состав продуктов сгорания натрия на поверхности пола в зависимости от его уклона.| Влияние уклона дренажной трубы на скорость. [20] |
На промышленной установке из-за неровностей пола и наличия различных задерживающих конструкций масса отложения на полу аварийного помещения при тех же условиях может быть примерно в 2 раза большей. [21]
Непосредственно склонность топлив к нагарообразованию оценивают в модельных малоразмерных камерах сгорания по массе отложений нагара в жаровой трубе при сжигании испытуемого топлива. [22]
Склонность бензина к образованию отложений во впускной системе двигателя оценивается по среднеарифметическому значению массы отложений, полученных на пластинах за два параллельных определения. Результаты двух определений - массы отложений при испытании одной и той же пробы бензина не должны отличаться более, чем на 10 % от среднеарифметического значения массы отложений. [23]
 |
Зависимость величины парафиновых отложений от скорости вращения мешалки. [24] |
Как видно из рис. 35, повышение числа оборотов сначала приводило к значительному увеличению массы отложений. [25]
 |
Изменение во времени скорости коррозии стали под обогащенными кислотой при 300 С ( Л и ( 2. [26] |
На рис. 8.33 показана динамика измерения во времени содержания кислоты, отнесенного ко всей массе отложений. При всех температурах первые 10 - 20 мин характеризуются ростом относительной концентрации кислоты в отложениях. Так как масса кислоты увеличиваться не может, рост концентрации обусловлен интенсивным селективным испарением воды. Дальнейший ход кривых зависит от характера испарения собственно кислоты. Как видно из графика темп испарения круто нарастает вместе с температурой. Однако даже при 300 С периода в 80 мин оказывается явно недостаточно для возгонки всей кислоты. Аналогичные результаты получены при помещении ог-ложений в муфельную печь и выдержке их в течение 72 мин при 200 и 300 С. Полученный результат означает, что нагрев до 300 С ( 573 К) еще не приводит адсорбированную отложениями кислоту в состояние кипения, при котором упругость ее паров была бы более 1 кгс / см2 и переход в паровую форму произошел бы практически мгновенно. [27]
 |
Изменение по длине канала скорости коррозии ( /, накопления отложений ( 2, температур стенки и газов 3, 4. [28] |
В ходе эксперимента измерялись температуры секций и газов, расходы и сопротивления, а также масса отложений и убыль металла. [29]
Таким образом, термические эффекты в первой серии определяются в основном окислительно-восстановительными процессами, протекающими в массе отложений практически без доступа кислорода. [30]
Страницы: 1 2 3 4