Неграфитирующийся материал
Cтраница 2
 |
Температурная зависимость удельного электросопротивления стеклографита отечественного ( 1 и японского ( 2. [16] |
В зависимости от подбора связки и наполнителя получаются неграфитирующиеся материалы различного качества и степени графитируемости. Так, например, на рис. 7 приводятся кривые температурной зависимости удельного электросопротивления для двух материалов различной плотности. [17]
Аналогичны ход имеет также температурная зависимость полной испускатель-ной способности неграфитирующегося материала АО-600, график которой приведен там же. [18]
Из поликристаллических графитов исследовались плотные и пористые графиты, из неграфитирующихся материалов - стекло-графит и неграфитирующиеся материалы с углем в качестве наполнителя, а также промышленный антифрикционный материал АО-600. [19]
Следует отметить, что зависимость удельного электросопротивления от объемного веса для неграфитирующихся материалов в интервале плотностей 1 3 - 1 6 г. см3 оказывается обратной, что подтверждает еще раз отличие механизма их проводимости от механизма поликристаллических графитов. [20]
На рис. 11 приводятся кривые температурной зависимости испускательной способности стеклографита и промышленного неграфитирующегося материала АО-600. Этот материал имеет характерный стекловидный излом, полностью газонепроницаем, с высокой механической прочностью и имеет лишь незначительную закрытую пористость. Испускательная способность стеклографита не зависит от температуры в широком интервале ее изменения и высока по абсолютной величине. Кривая 2 относится к антифрикционному материалу АО-600, обожженному при температуре 1600 К. [21]
Для ряда материалов измерения испускательной способности проводились впервые, как, например, для неграфитирующихся материалов, поэтому соответствие измеренных значений литературным данным не может быть проверено. [22]
Из поликристаллических графитов исследовались плотные и пористые графиты, из неграфитирующихся материалов - стекло-графит и неграфитирующиеся материалы с углем в качестве наполнителя, а также промышленный антифрикционный материал АО-600. [23]
Установлено, что истинная реакционная способность графита и графитирующихся материалов приблизительно на порядок выше реакционной способности неграфитирующихся материалов. [24]
 |
Зависимость подвижности носителей тока ( ивсж2 / сек-е для переходных форм углерода от температуры их обработки. [25] |
Величина подвижности с повышением температуры обработки растет как для гомогенно графитирующегося материала ( кривая 1), так и для неграфитирующегося материала ( кривая 2), но характер изменения подвижности у них различный. [26]
Я, 0 405 мк; 2 -то же, Х 0 5460 мк; 3 - то же, Я 0 4357 мк; 4 - спектрально чистый неграфитирующийся материал, - Л 0 405 мк; S - то же, А. [28]
 |
Изменение линейных размеров образцов при графитации в зависимости от температуры прокаливания нефтяного крекингового кокса, С. [29] |
Установлено, что появление графитовой фазы связано с отдежением конденсирующихся паров углерода. В неграфитирующемся материале оно всегда сопровождается уменьшением прочности. Это свидетельствует о том, что источником образования новой фазы являются сублимированные из основного вещества углеродные атомы. [30]
Страницы: 1 2 3 4