Cтраница 3
Схема литья под давлением. [31] |
Литье под давлением является высокопроизводительным и экономичным методом, позволяющим применять комплексную механизацию и автоматизацию. На автоматических литьевых машинах в смену получают 12 - 16 тысяч деталей, что в 20 - т - 40 раз больше, чем при компрессионном или литьевом прессовании. [32]
В Англии, Японии и других странах для отливок мелких деталей применяют преимущественно автоматические литьевые машины небольшой мощности с формами от одного до четырех гнезд, так как их применение более экономично, чем использование для этих целей многогнездных форм и мощных термопластавтоматов. Один оператор обслуживает обычно до 12 небольших автоматических литьевых машин. [33]
Недостатком рассмотренных систем пластикации и инжекцим материала является периодичность действия. В системе Gra-vesen, использованной фирмой Dowding Doll Ltd ( Англия) на автоматических литьевых машинах, материал пластицируется непрерывно в течение всего цикла изготовления изделия ( фит. [34]
Процесс получения изделия длится 5 - 20 с. В связи с малой длительностью процесса все операции изготовления изделия должны точно регламентироваться при строгом соблюдении режимов процесса литья под давлением, что достигается использованием специальных автоматических литьевых машин. [35]
Схема литья под давлением. [36] |
Литьевые машины с ручным приводом имеют весьма незначительное распространение из-за малой производительности. На полуавтоматических машинах все операции в пределах одного цикла совершаются автоматически. На автоматических литьевых машинах работа полностью автоматизирована. Достаточно один раз запустить машину, чтобы после этого она работала автоматически впредь до автоматической остановки ее из-за какой-либо неисправности. [37]
Принципиальная схема литьевой машины остается неизменной для большинства литьевых машин, и лишь у некоторых пуансон прессформы крепят на неподвижном кронштейне, но в таком случае материальный цилиндр выполняют перемещающимся. Смещение материального цилиндра относительно непо движного пуансона прессформы предшествует разъему литьевой формы и обеспечивает своевременный разрыв литника у сопла материального цилиндра и удаление последнего из пуансона при разъеме прессформы. Рассмотренную схему литьевой машины с вертикальной плоскостью разъема литьевой формы применяют для всех автоматических литьевых машин, так как она обеспечивает удаление выброшенных из матрицы готовых изделий за счет их собственного веса. [38]