Кузнечно-прессовая машина
Cтраница 3
Характеристика кузнечно-прессовых машин не определяется мощностью в собственном понимании этого слова, а посредством различных для каждого вида машин параметров. [31]
В кузнечно-прессовых машинах переходные процессы возникают при пуске и торможении машины, при каждом изменении момента сопротивления, обусловленном изменением сил пластической деформации материала или неравномерностью движения ползуна. [32]
На кузнечно-прессовых машинах все заземления должны быть выполнены с особой тщательностью, учитывая возможность нарушения заземлений в связи с ударами и сотрясениями. [33]
В гидроприводах кузнечно-прессовых машин и в гидросистемах горных машин используют негорючие водные эмульсии масло в воде: 2 - 3 % эмуль-сола в смягченной воде. В состав эмульсола входит минеральное масло е добавкой ( для улучшения противоизнос-ных свойств) 12 - 14 % олеиновой кислоты и 2 5 % едкого натра. Недостатками эмульсий типа масло в воде являются малая вязкость, низкая смазочная способность, высокая коррозионная активность и ограниченная температура. [34]
Вспомогательные механизмы кузнечно-прессовых машин ( установки предела хода ползуна пресса, подачл поворотного стола и каретки, охлаждающих насосов и др) работают в кратковременных, повторно-краткоеремен - ных или длительных режимах; поэтому двигатели дл i них выбирают, как обычно, по статической или максимальной нагрузкам. Неотъемлемым элементом этих маипн при горячей обработке металлов являются нагревател. [35]
При электрификации кузнечно-прессовых машин описанные выше аппараты заменяют вводные рубильники, предохранители и тепло - вые реле. [36]
В электросхемах кузнечно-прессовых машин широкое распространение получили однофазные электромагниты переменного тока со втяжным якорем, часто называемые также соленоидами. [37]
Автоматические линии кузнечно-прессовых машин получили, однако, меньшее распространение, чем автоматические линии металлорежущих станков. [38]
В парке кузнечно-прессовых машин все еще высок удельный вес малопроизводительных машин - молотов, на которых заготовки получаются в несколько раз больше веса готовых деталей. Следует более решительно применять в кузнечном производстве прогрессивный технологический процесс получения кузнечных заготовок на механических штамповочных прессах с нагревом заготовок в индукционных и газовых печах. Полученные таким образом заготовки приближаются по своим размерам и весу к готовым деталям, и последующая механическая обработка их сокращается примерно в два - три раза, а расход металла уменьшается на 30 - 50 процентов. [39]
Проект типажа кузнечно-прессовых машин на 1959 - Ш65 гг., Москва. [40]
Рабочий ход кузнечно-прессовых машин начинается с момента соприкосновения бойка ( штампа, пуансона) с поковкой и кончается, когда деформирование поковки прекращается. На основе кинематических признаков рабочего хода машины разбиваются на четыре группы: 1) молоты; 2) прессы; 3) приводные кривошипные машины и 4) приводные ротационные машины. [41]
На большинстве кузнечно-прессовых машин выполняется несколько технологических операций, но имеются специализированные машины для одной операции. [42]
Работа парка кузнечно-прессовых машин производится в условиях непрерывного влияния двух постоянно действующих факторов: морального износа и физического износа. [43]
Вспомогательные механизмы кузнечно-прессовых машин ( установки предела хода ползуна пресса, подачл поворотного стола и каретки, охлаждающих насосов и др) работают в кратковременных, повторно-краткоеремен - ных или длительных режимах; поэтому двигатели дл i них выбирают, как обычно, по статической или максимальной нагрузкам. Неотъемлемым элементом этих маипн при горячей обработке металлов являются нагревател. [44]
 |
Схема пневматического-привода молота. [45] |
Страницы: 1 2 3 4