Коллекторная медь

Cтраница 1

Коллекторная медь, из которой штампуют коллекторные пластины для электрических машин, имеет сечение в виде трапеции. Эта медь должна быть достаточно твердой, чтобы она не слишком сильно истиралась щетками при работе электрической машины. [1]

Коллекторная медь и шины поставляются в виде отрезков - полос длиной от 2 до 5 м, а ленточная медь - в рулонах или бухтах. [2]

Коллекторная медь предназначена для электродвигателей и генераторов. [3]

Коллекторная медь изготовляется предприятиями электротехнической промышленности и цветной металлургии из слитков электролитической меди марки МОО методом холодной протяжки в виде полос трапецеидального поперечного сечения. [4]

Коллекторная медь, из которой штампуют коллекторные пластины электрических машин, имеет сечение в виде трапеции. Эта медь должна быть достаточно твердой ( твердость не менее 75 кг / мм2), чтобы она не слишком сильно истиралась щетками при работе электрической машины. Иногда употребляют коллекторную медь особо повышенной твердости, что достигается введением добавки металла кадмия ( см. стр. [5]

Коллекторная медь и шины поставляются в виде отрезков - полос длиной от 2 до 5 м, а ленточная медь - в рулонах или бухтах. [6]

Коллекторная медь представля ет собой в сечении трапециевидную форму ( рис. 21 - 1) и изготовляется площадью поперечного сечения от 25 до 1 000 ли. [7]

Пресс для штамповки коллекторных пластин. [8]

Коллекторную медь, поступающую в виде длинных полос, режут на пластины с учетом припуска на обработку торцов коллектора. В коллекторных пластинах толщиной до 6 мм можно штамповать ласточкины хвосты с припусками на токарную обработку. Это уменьшает механическую обработку и дает возможность получить отходы в виде массивных кусков меди, а не в виде стружки, смешанной с миканитом. [9]

Коллекторную медь, заказываемую электромашиностроительными заводами, кабельные заводы протягивают на нужный размер через волочильные матрицы. [10]

Коллекторную медь трапецеидального сечения, изготовленную путем волочения на кабельных заводах в виде полос длиной 1500 - 3500 мм, режут на пластины, учитывая припуск на обработку торцов коллектора. В пластинах толщиной до 6 мм штампуют ласточкины хвосты с припусками на токарную обработку. Это уменьшает объем токарной обработки и позволяет получить отходы в виде массивных кусков меди, а не стружки, смешанной с миканитом. [11]

Коллекторную медь трапецеидального сечения, изготовленную путем волочения на кабельных заводах в виде полос длиной от 1500 до 3500 мм, режут на пластины, учитывая припуск на обработку торцов коллектора. В пластинах толщиной до 6 мм необходимо штамповать ласточкины хвосты с припусками на токарную обработку. Это уменьшает объем токарных работ и позволяет получить отходы в виде массивных кусков меди, а не стружки, смешанной с миканитом. При резке и штамповке медной полосы пластины деформируются, в результате чего имеют кривизну, заусенцы и другие дефекты, которые устраняют правкой. [12]

Сортамент коллекторной меди не указывается, так как размеры устанавливаются в каждом отдельном случае путем расчета. [13]

От коллекторной меди, помимо низкого удельного сопротивления и низкого температурного коэффициента, - условий, предъявляемых к любому проводниковому материалу, - требуется высокая механическая прочность и твердость. Последние два требования объясняются тем, что 1) коллекторные пластины не только при работе, но и в покое испытывают высокие механические напряжения и 2) подвергаются износу от трения щеток. [14]

Формы профилей коллекторной меди и шаблон. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5