Намотка

Cтраница 2

Намотка начинается со скошенной стороны. Разогретый микафолий или синтофолий становится эластичным и хорошо облегает катушку; накладывать изоляцию надо тщательно, без перекосов. [16]

Намотка производилась на специальную форму ( оправу) с одновременной укладкой ленты, образуемой нитями по всей ширине формы равномерно. [17]

Намотка на полюс производится из меди различных сечений: 2 X 80 мм, 1 5 X 100 мм или 2 X 60 мм. Катушки наматываются на изолированный сердечник полюса широкой стороной проводника; намотка ведется в два ряда. Она производится на тех же лобовых намоточных станках, что и при намотке на оправку. [18]

Оборудование для производства пластиков низкого и высокого давления [ Л. 20 - 6 ]. [19]

Намотка нитью является одним из наиболее новых и быстро развивающихся процессов для производства изделий. В основном, намотка нитью содержит этап пропитки жгутов из стеклянных нитей связующим материалом. Пропитанные жгуты затем наматываются при натяжении в определенном порядке на оправку. В 1965 г. около 1 6 млн. кг эпоксидной смолы было использовано при намотке нитью. Так как конструкции, намотанные нитью, доказали высокую прочность при испытании на разрыв, раскладка нитей осуществляется так, чтобы максимальная прочность изделия приходилась в направлении максимальной нагрузки при работе. [20]

Высокотемпературные изоляционные втулки, изготовленные из эпоксидной смолы и стеклянной ткани, используются в качестве проходных изоляторов для сложных двигателей для мелящего оборудования. [21]

Намотка нитью обычно требует длительно сохраняющейся смолы низкой вязкости с нормируемым удлинением при растяжении огвержденного связующего. Удлинение при растяжении стекла - порядка 3 %, а связующее должно иметь большее удлинение, чем-стекло, чтобы оно могло передать напряжения. [22]

Намотка сплошная в два провода. [23]

Намотка применяется для получения труб из листового материала и производится на специальных намоточных станках. Листовой материал наматывают на металлический стержень-дорн и оформляют на горячих валках станка под давлением. Намоткой также получают стержни. [24]

Намотка на цилиндр обеспечивает жесткость конструкции и повышает общую теплоемкость элемента за счет теплоемкости цилиндра. [25]

Намоточный станок для катушек с диаметром провода 1 - 6 мм. [26]

Намотка может производиться на каркасы, установленные в ряд на оправке, как изображено на рисунке. Некоторые специальные многокатушечные полуавтоматы имеют механизм для автоматической отрезки и укладки межслоевой бумажной изоляции. [27]

Схема укладки провода при намотке универсаль. [28]

Намотка универсаль характеризуется числом переходов ( перегибов) провода за один оборот каркаса. На рис. 4.4 а, б показана намотка с двумя переходами; на рис. 4.4, в - с тремя переходами. [29]

Намотка внавал дает лучший коэффициент заполнения, однако применяется редко, так как при хаотическом расположении витков возможно появление больших напряжений между соседними витками, что может привести к пробою изоляции провода и коротким замыканиям. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5