Cтраница 3
Схема фрикционного молота с доской. [31] |
Кривошипные горячештамповочные прессы отличаются большой прочностью и жесткостью станины; их строят с номинальным усилием 6 3 - 80 Мн ( 630 - 8000 Т) и числом ходов 35 - 90 в минуту. Горячую объемную штамповку металла или отдельные ее операции ( гибку, протяжку, прошивку и др.) можно производить на гидравлических и фрикционных прессах. [32]
Уделяя при проектировании станка должное внимание задаче обеспечения жесткости станины, не следует, однако, забывать, что жесткость одной лишь этой части сама по себе не обеспечивает жесткости станка в целом, а тем более жесткости упругой системы станок - заготовка - инструменты. Между тем именно жесткость всей этой системы ограничивает выбор основных параметров режима резания - подачи и глубины резания, допустимых при требуемой точности и чистоте обработанной поверхности и стойкости инструментов. [33]
Одним из путей повышения точности станка является увеличение жесткости станины. Однако это резко увеличивает металлоемкость станка и часто не приводит к желаемым результатам. Повышение жесткости и точности может быть достигнуто применением системы автоматической компенсации силовых деформаций ( АКСД) станины. При этом станина представляет собой объект регулирования системы. [34]
Конструктивные формы присоединения направляющих к стенкам существенно влияют на жесткость станин, а также на собственные напряжения в отливках в связи с неравномерным охлаждением стенок станины и направляющих. Переход от основной насти станины к направляющим может быть оформлен в виде одной или двух переходных стенок - прямых или наклонных. Местная жесткость существенно зависит от жесткости переходных и основных стенок в плоскости меньшей жесткости. [35]
Для нормальной эксплуатации вырубных штампов должен быть выбран пресс с запасом жесткости станины. При недостаточной жесткости прогибается стол и преждевременно изнашиваются режущие кромки штампа, а затупившиеся режущие кромки требуют увеличения усилия вырубки. [36]
Устройство и эксплуатация прессов характеризуется следующими особенностями: спокойный характер работы; жесткость станины и деталей кривошипно-шатунного механизма; надежность направляю щих; быстроходность; постоянство хода; наличие выталкивателей. [37]
По данным ряда исследований рабочих клетей тонколистовых станов горячей и холодной прокатки жесткость станин по сравнению с жесткостью других сопряженных с ними деталей очень велика. По этим данным деформация станины составляет всего лишь 10 - 12 % от общей деформации клети. Следовательно, даже при значительном увеличении жесткости станины общая жесткость клети может быть увеличена не более чем на 10 - 15 %, что может и не привести к повышению точности прокатки. [38]
Станина горячештамповочного пресса номинальным усилием 1600 тс ( перпендикулярное к фронту расположение валов. [39] |
Стягивание цельной станины стяжными болтами увеличивает несущее сечение стоек и тем самым жесткость станины. [40]
В практике принято запас прочности, а в известной мере также и жесткость станин оценивать по величине допускаемых напряжений, которые для деталей из чугуна принимаются равными - 0 1 0в и для стальных литых или сварных деталей - 0 2 ств. [41]
Для станин со стенками П - образного сечения жесткость кручения определяется как сумма жесткости станины, вычисленной по формулам, приведенным выше, и собственной жесткости кручения стенок. [42]
Наиболее существенными факторами, определяющими качество изделий, получаемых на кузнечно-прессовых машинах, являются жесткость станины и кривошипной группы, точность направления ползуна, бабы и других рабочих органов, соответствие скоростей перемещений рабочих органов и размеров штампового пространства технологическому назначению. Поэтому повышение качества продукции, изготовляемой на кузнечно-прессовых машинах, может быть достигнуто усилением слабых узлов, повышением конструктивной жесткости и качества изготовления машины. [43]
Получаемые при электромагнитном расчете сечения станины малых и средних машин всегда обеспечивают достаточную прочность и жесткость станины. [44]