Cтраница 4
Колонна синтеза аммиака под средним давлением. [46] |
Конструктивно колонны различаются, главным образом, размерами корпуса и устройством внутренней насадки. В рассматриваемой колонне среднего давления в верхней части расположена катализаторная коробка, в нижней - теплообменник, обеспечивающий автотермичность процесса. Корпус колонны имеет тепловую изоляцию, что устраняет возможность возникновения в стенке корпуса термических напряжений, возникающих в результате разности температур внутренней и наружной поверхностей колонны. Катализатор загружается на колосниковую решетку. [47]
Зависимость степени превращения. [48] |
Конструктивно колонны различаются, главным образом, размерами корпуса и устройством внутренней насадки. В представленной на рис. 56 колонне среднего давления в верхней части находится катализаторная коробка 5, а в нижней - теплообменник 4, обеспечивающий автотер-мичность процесса. Для обеспечения равномерного распределения температуры в слой катализатора вводятся двойные трубы 7, выполняющие функции теплообменника. Газ, поступающий в колонну синтеза сверху, проходит вдоль стенок внутреннего стакана в межтрубном пространстве теплообменника 4 и, нагреваясь за счет тепла процесса катализа, по центральной трубе 8 поднимается в над-катализаторное пространство. [49]
Быстрое охлаждение аппаратуры вызывает термические напряжения в стенках, растрескивание футеровки и внутренних насадок. Продиффундировавший в толщу стенок газ при быстром снятии давления разрушает их. В нагретой аппаратуре, как известно, следует вначале довести давление до нормального и лишь затем постепенно охлаждать ее. [50]
Горячие сепараторы к установке роны защитного кожуха. [51] |
На рис. 54 изображены горячие сепараторы, имеющие высоту около 12 м, отличающиеся устройством внутренней насадки. Сепараторы имеют внутреннюю изоляцию, защищенную стальным кожухом, сужающимся книзу на конус. [52]
На рис. 46 изображена колонна синтеза аммиака с полочной насадкой, состоящая из цилиндрического корпуса и внутренней насадки. Корпус колонны 3 высотой 14000 мм, внутренним диаметром 1000 мм и толщиной стенки 115 мм имеет крышку / и СБй рное днище. [53]
В некоторых схемах вместо промывателей Вентури для очистки конвертированного газа от сажи применяют башню сажеочистки с внутренней насадкой из колец Рашига, орошаемых циркулирующим конденсатом. В сатураторе большая часть конденсата испаряется, а загрязненную сажей воду выводят из циклона-сепаратора и направляют в золоотвал или на установку очистки конденсата от сажи. [54]
Масляный фильтр поступает на площадку в разобранном виде ( отдельными узлами): корпус, крышка, внутренняя насадка и мелкие детали фильтра. Корпус фильтра, а также детали с обработанными поверхностями покрыты консервирующей смазкой для предохранения их от коррозии. [55]
Барабанная сушильная установ-к а для мелкокусковых и сыпучих материалов ( рис. 2) представляет собой полый цилиндр с внутренней насадкой для непрерывного пересыпания и перемешивания материала и обеспечения интенсивного его контакта с воздухом. [57]
Установка с барабанной сушилкой. [58] |
В барабанной сушилке ( рис. 5.31) дисперсный материал совершает движение по спиральной траектории, пересыпаясь по поперечному сечению барабана с помощью специальных внутренних насадок. Сушильный агент ( чаще всего топочные газы) проходит вдоль барабана и, контактируя с развитой поверхностью пересыпаемого дисперсного материала, отдает влажным частицам теплоту и воспринимает от них испаряемую влагу. В барабанных сушилках непрерывного действия обычно используется прямоточная схема движения материала и сушильного агента. Сушилки этого типа надежны в эксплуатации, но обладают значительной металлоемкостью. [59]
Аппарат САИ ( рис. 2 - 29) состоит из реакционной трубы, снабженной патрубками для ввода кислоты и аммиака, и внутренней насадкой типа трубы Вентури. Реакционная труба тангенциально входит в сепаратор, где происходит отделение паров воды, отсасываемых через верхний патрубок. Ниже уровня пульпы расположен патрубок для отвода части ее. Остальная пульпа стекает по циркуляционной трубе, куда вводят сначала фосфорную кислоту, а затем аммиак. Многократная циркуляция пульпы позволяет постепенно аммонизировать ее до высоких значений рН, что предотвращает бурное кипение, гидроудары и потери аммиака. [60]