Горячий насос

Cтраница 2

Расчленение горячих насосов ( насосов, перекачивающих сильно нагретые продукты) на блоки представляет определенную трудность: часты случаи пригорания гаек и шпилек. Перед началом разборки участок разъема вместе с крепежными деталями очищают вручную чистилками от кокса и грязи, затем смачивают керосином. Если спустя некоторое время отворачивание гаек или выворачивание шпилек все еще невозможно, прибегают к нагреву паров. В крайнем случае гайку вырубают зубилом, стремясь не нарушить при этом целостности шпильки. [16]

Поршень горячего насоса имеет три уплотняющих кольца. [17]

Особенностью горячих насосов является то, что сальниковые коробки 7 гидравлических штоков 6 снабжаются водяным охлаждением, так как в случае проникновения через сальник горячих нефтепродуктов их контакт с атмосферным воздухом может привести к воспламенению продуктов. [18]

Эксплуатация горячих насосов разрешается при наличии световой и звуковой сигнализации, срабатывающей в случае сброса давления и при достижении нижнего предела уровня продукта в аппаратах и емкостях, из которых забирается продукт. [19]

Ремонт горячего насоса следует начинать только после того, как температура корпуса не будет превышать 45 С. [20]

Схема фильтра для всасывающего трубопровода насоса. [21]

Для горячих насосов особое внимание следует обращать на достаточную величину предусмотренных термических зазоров, правильность монтажа системы охлаждения сальников и подшипников и системы смазки. [22]

Ремонт горячего насоса следует начинать только после того, как температура корпуса его не будет превышать 60 С. [23]

Парафин горячим насосом подается через подогреватель, где поддерживается температура 450 - 470, в печь крекинга. Непосредственно в трубы печи подается 5 % пара на парафин для облегчения испарения. Крекинг протекает при 490 - 510, при 1 ата и времени контакта около 25 сек. За проход превращается - 35 % парафина. Продукты крекинга выводятся из печи, охлаждаются до 260; пары отводятся, а жидкая часть возвращается в печь, парообразные продукты охлаждаются и подвергаются стабилизации. [24]

Парафин горячим насосом подают через подогреватель, где поддерживается температура 450 - 470, в печь крекинга. Непосредственно в трубы печи подают пар в количестве 5 % к парафину для облегчения испарения. Крекинг протекает при 490 - 510 при 1 ата, времени контакта около 25 сек. [25]

В горячих насосах грундбуксу обычно устанавливают в корпус прессовой посадкой Пр-1 но третьему классу или плотной посадкой П но второму классу точности. В холодных насосах применяют скользящую посадку С по второму классу. Промежуточный фонарь во всех насосах, как правило, фиксируют ходовой посадкой X:, по третьему классу точности. [26]

Схема одинарного ( а и двойного ( б торцевых уплотнений. [27]

В горячих насосах предусматривается охлаждение уплотнения. В последнем случае втулка 10 вала изготавливается из двух частей. В ней предусмотрены отверстия для протока охлаждающей жидкости по валу. [28]

Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования производительностью 1500 тыс. т / год ( кроме сырьевых и горячих насосы не. показаны. [29]

К - горячий насос; / - ректификационная колонна; S - эвапоратор; 9 -отпарная колонна; 10 - емкость для сбора воды; / / - водогазоотделитель; 12, 15 - конденсаторы-холодильники; 13 - абсорбер-десорбер; 14 - бутановая колонна; 16 - емкость орошения; 17 - дополнительный абсорбер; IS, 22 - холодильники сырья абсорбера; IS, 23 - кипятильники; 20, 21 - холодильники абсорбента; 24 - теплообменник легкого газойля; 25, 26 - теплообменники тяжелого газойля. [30]

Страницы: 1 2 3 4