Основные недостатки - процесс
Cтраница 2
 |
Принципиальная технологическая схема производства аллилхлорида. [16] |
В настоящее время из методов получения аллилхлорида предпочтение по технико-экономическим показателям нужно отдать высокотемпературному хлорированию пропилена. Основные недостатки процесса ( протекание реакции присоединительного хлорирования и сильное сажеобразовнние) можно в значительной степени уменьшить подбором соответствующей конструкции реактора и режима хлорирования. [17]
После выдержки изделия медленно охлаждают. Одним из основных недостатков процесса азотирования является большая длительность процесса. [18]
Это является одним из основных недостатков процесса мышления на уровне / - состояний и ассоциаций: стартуя с начального / - состояния XQ ( или ассоциации AQ), мозг мыслящей системы г часто не получает какого-либо определенного решения. Однако циклы ассоциаций образуют аттракторы в пространстве идей. Следовательно, развив способность работы с наборами ассоциаций ( идеями), мыслящие системы смогли трансформировать недостаток, связанный с возникновением циклов, в важнейшее достоинство: богатство циклического поведения на уровне ассоциаций влечет богатство множества возможных идей-решений. [19]
Это является одним из основных недостатков процессов прямоточной осушки газа. [20]
 |
Внешний вид мышьяково-содовой сероочистки. [21] |
Необходимость пропуска большого количества воздуха через высокие регенераторы, заполненные раствором, приводит к большому расходу электроэнергии-одному из основных недостатков процесса. Образующаяся при регенерации раствора элементарная сера пузырьками воздуха выносится на верх регенератора. [22]
Работа такой колонки происходит по принципу движущегося слоя. Колонка имеет форму кольца и вращается, проходя мимо неподвижных входного и выходного устройств. Насадка при этом не движется относительно стенок колонки. Этим исключаются основные недостатки процесса. При этом требуется лишь такое количество насадки, которого достаточно для заполнения колонки. [23]
Наиболее эффективно процесс осушки протекает в зоне подачи гликоля в абсорбер, менее эффективно - в зоне отвода. Равновесие между влагой осушаемого газа и ДЭГом устанавливается на выходе последнего из колонны. В этом заключается один из основных недостатков процессов прямоточной осушки газа. [24]
Более легко осуществим метод дистилляции, в котором уран переводится в гексафторнд. Гексафторид урана очищают и отделяют дистилляцией от фторирующих агентов и продуктов реакции. Плутоний оставляют в аппарате для растворения в виде осадка нерастворимого тетрафторида плутония. Этот осадок обрабатывают раствором нитрата алюминия для извлечения плутония экстракцией растворителем или фторируют содержащийся в нем плутоний до гексафторида и затем извлекают его дистилляцией. Основные недостатки процессов возгонки фторида заключаются в относительно высокой стоимости фтора и новизне этого метода. [25]
Страницы: 1 2