Бетонный образец

Cтраница 2

При нормальных условиях хранения бетонных образцов их средняя прочность в 7-суточном возрасте составляет 0 6 - 0 7 марочной прочности. Нормальные условия твердения бетона: относительная влажность воздуха 90 - 100 % и температура 20 2 С. Высокая влажность воздуха необходима, чтобы предотвратить испарение воды, что может вызвать прекращение твердения. [16]

С другой стороны, если бетонный образец подвергается действию постоянной деформации, то ползучесть может быть определена как уменьшение напряжений во времени. [17]

Дэйвис и другие [1] исследовали бетонные образцы с пятью различными составами низкокальциевой золы-уноса при замене 20 % цемента с целью определения эффективности этих добавок для повышения сульфатной стойкости цемента. [18]

Для испытания в лаборатории изготовили бетонные образцы с добавками ] размеро м ЮхЮхЮ см. Состав бетона по весу 1: 1 5: 3 18, цемент Брянский марки 600 минералогического состава: QjS-54 %, C2S - 21 %, С3А - 5 %, C4AF - 17 %, щебень гранитный, песок Татаровского карьера. Часть этих образцов испытывали е лаборатории, другую часть - в технологических растворах глиноземного, производства. Кроме того, бетонные образцы такого же состава с добавками были изготовлены на заводе из местных материалов, Сухоложского цемента, минералогический состав которого C3S - 55 %, C2S - 24 %, C4AF - 11 %, С3А - 6 %, порфи-ритового щебня я леска Ивдельского карьера. [19]

Компрессионный воздухомер. [20]

Волюмометрическим методом определяется разность объемов бетонных образцов до и после удаления воздуха. Воздух удаляется при встряхивании и перемешивании в пикнометре или другом сосуде. [21]

Для чего смазывают формы для бетонных образцов. Как следует ориентировать бетонные образцы на плитах пресса. В каких единицах измеряются класс и марка бетона по прочности на сжатие. Согласно какой математической зависимости нарастает прочность бетона во времени. [22]

Известно, что проводимость в обычных бетонных образцах появляется при их увлажнении до 3 - 4 %, что соответствует заполнению пор и капилляров материала капиллярной влагой. [23]

Перед испытанием на прочность и морозостойкость бетонные образцы предварительно насыщают в воде, затем основные образцы помещают при комнатной температуре в холодильную камеру морозильной установки любого типа, обеспечивающей понижение температуры до - i50 C. Далее температура в камере в течение 2 ч повышается до - 10 С, и образцы выгружают. Образцы в ванне располагают таким образом, чтобы промежутки между ними, стенками и дном валны были не менее 20 мм. Если можно организовать работу в две смены, циклы замораживания по вышеуказанному режиму повторяют. Допускается проведение и одного цикла испытания в сутки. В этом случае оттаивание образцов происходит в воде до следующего цикла замораживания. [24]

Внешний вид цементных красок после 40 циклов замораживания. [25]

На рис. 59 показан внешний вид окрашенных бетонных образцов после 40 циклов замораживания. [26]

Для уменьшения влияния влажности на результаты контроля бетонные образцы ( по которым строят зависимости скорость - прочность) изготовляют при том же режиме тепловлажностной обработки, что и подлежащие контролю изделия. [27]

Для уменьшения влияния влажности на результаты контроля бетонные образцы ( по которым строят зависимости скорость - прочность) изготовляют при том же режиме тешювлажностной обработки, что и подлежащие контролю изделия. [28]

Способы испытания.| Угловой масштаб. [29]

R и Rd - средние прочности серии бетонных образцов, определенных на прессе и эталонным молотком; NT - количество серий образцов, по которым строится график. [30]

Страницы: 1 2 3 4