Контролируемый объект
Cтраница 2
Температура контролируемого объекта и пенетран-та, а также продолжительность заполнения полостей дефектов должны быть в пределах, указанных в технической документации на данный дефектоскопический материал и объект контроля. [16]
Подготовка контролируемого объекта к просвечиванию заключается в тщательном осмотре и при необходимости в очистке объекта от шлака и других загрязнений. Наружные дефекты необходимо удалить, так как их изображение на снимках может затемнить изображение внутренних дефектов. Сварное соединение разбивают на участки контроля, которые маркируют с тем, чтобы после просвечивания можно было точно указать расположение выявленных внутренних дефектов. Кассеты и радиографические пленки, заряженные в них, должны маркироваться в том же порядке, что и соответствующие участки контроля. Выбранную пленку заряжают в кассету, после чего кассету укрепляют на изделии, а со стороны источника излучения устанавливают эталон чувствительности. [17]
Поверхность контролируемого объекта 5 очищают и просушивают. Объект помещают в камеру, уплотняют ее крышку и откачивают насосом 13 до остаточного давления не более 0 1 Па. Включают нагревательное устройство, нагревают объект до температуры около 400 СС и выдерживают при этой температуре от 5 мин до нескольких часов в зависимости от конструкции и назначения объекта контроля. Фиксируют фоновые показания течеискателя. В дальнейшем откачку ведут только насосом течеискателя. [18]
Нагрев контролируемых объектов при использовании источников нагрева требует соблюдения определенных правил техники безопасности. Однако при небольших уровнях температур, применяемых в тепловом неразрушающем контроле, и соблюдении элементарных мер предосторожности, основанных на имеющемся жизненном опыте оператора, проведение контроля не вызывает больших затруднений с позиций техники безопасности и санитарии. Особенностью теплового излучения является то, что человек чувствует его кожным покровом и может своевременно принять защитные меры или выйти из опасной зоны. Тепловые воздействия могут представлять опасность для человека при большой их интенсивности и бы-стронарастающих потоках теплоты. Особенности работы с отдельными опасными источниками теплоты будут указаны при их рассмотрении ниже. [19]
Температура контролируемого объекта и пенетран-та, а также продолжительность заполнения полостей дефектов должны быть в пределах, указанных в технической документации на данный дефектоскопический материал и объект контроля. [20]
На контролируемом объекте устанавливают ультразвуковой передатчик, собственная частота которого изменяется до тех пор, пока стенка объекта не начнет колебаться в резонансе. Метод используют для измерения толщины изделий пластинчатой формы. [21]
На контролируемом объекте устанавливают ультразвуковой передатчик, собственная частота которого изменяется до тех пор, пока стенка объекта не начнет колебаться в резонансе. Метод используют для измерения толщины изделий пластинчатой формы. [22]
На контролируемом объекте устанавливают ультразвуковой передатчик, собственная частота которого изменяется до тех пор, пока стенка объекта не начнет колебаться в резонансе. Метод используют для измерения толщины изделий пластинчатой формы. [23]
Сравнение параметра контролируемого объекта и уставки может быть одновременным и разновременным. [25]
Если толщина контролируемого объекта соизмерима с длиной волны ультразвуковых колебаний, то коэффициент прохождения значительно увеличивается. [26]
 |
Оптическая схема датчика положения с голограммой кодовой маски ( для случая диффузно отражающего объекта. [27] |
Отраженный от контролируемого объекта свет дифрагирует на элементах голограммы и восстанавливает в плоскости фотоэлементов изображение кодовой маски. С помощью диафрагмы осуществляется выбор из набора кодов, содержащихся в изображении кодовой маски, одного кода числа, равного результату измерения. При изменении положения объекта изменяются также пространственные координаты светового пятна на его поверхности и угол падения на голограмму восстанавливающей световой волны, что приводит к смещению изображения кодовой маски в плоскости фотоэлементов. При этом диафрагма из набора кодов выделит код числа, соответствующий новому положению объекта, фотоэлементы преобразуют световое изображение кода в его электрический аналог, обработка которого может осуществляться на ЭВМ. [28]
 |
Голографическая схема измерения объектов с использованием голограммы матового экрана в качестве шумового кодирующего звена. [29] |
На поверхности контролируемого объекта с помощью лазера и блока оптических элементов создают световое пятно. Отраженный от контролируемого объекта свет направляют на голограмму матового экрана и восстанавливают записанное на ней изображение шумового светового пятна. Свет, распространяющийся от изображения шумового светового пятна, освещает голограмму набора цифровых кодов, с которой восстанавливается изображение кода числа, равного перемещению или микродеформации контролируемого объекта. При этом разрешение в восстановленном изображении кодов определяется не размером восстанавливающего источника, а размером восстановленного голограммой светового пучка, который может быть сделан необходимо малым подбором размеров и структуры изображения шумового пятна. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5