Окружность - трубопровод
Cтраница 3
 |
Схема устройства нормальноli диафрагмы. Верхняя половина - отбор импульсов давлений при помощи кольцевых камер. нижняя - при помощи отверстий. [31] |
Для трубопроводов больших диаметров отбор статических давлений производится с помощью отдельных отверстий, равномерно распределенных по окружности трубопровода. Выходящие из этих отверстий трубки объединяются в коллекторы, выполненные в виде кольца, части кольца или прямоугольника. [32]
При больших диаметрах трубопроводов участки опознавательной окраски допускается наносить в виде полос высотой не менее l / t окружности трубопровода. [33]
При больших диаметрах трубопроводов участки опознавательной окраски допускается наносить в виде полос высотой не менее 1 / 4 окружности трубопровода. [34]
Укладка и закрепление войлока при многослойной изоляции производятся со смещением швов не менее чем на 1 / 4 окружности трубопровода. На концах трубопровода у фланцевых соединений оставляются неизолированные участки длиной, равной длине болта фланцевого соединения, а у муфтовых соединений - участки, равные 40 мм. Поверх войлока укладывается пароизоляционный слой пергамина внахлестку, нахлестка шириной 40 мм. Шов пергамина проклеивается клеем изолит, идитоловым клеем или битумом. Прилегание пергамина к поверхности войлока должно быть плотным. По пергамину устанавливаются кольца из проволоки диаметром 1 мм с шагом 250 мм. [35]
 |
Соединения трубопроводов. [36] |
Наиболее слабым местом соединений этого типа является основание конуса, где и появляется больше всего трещин, располагающихся по окружности трубопровода. При наличии вибраций трубопроводов трещины возникают почти всегда, если ниппель 3 установлен на трубе с некоторым зазором. В этом случае наиболее нагруженным сечением оказывается основание конуса, где резко изменяется жесткость трубы, а стенка имеет утонение вследствие перехода в расширяющуюся конусную часть. [37]
Укладка и закрепление войлока при многослойной изоляции производится со смещением швов не менее, чем на l / t окружности трубопровода. На концах трубопровода у фланцевых соединений оставляются неизолированные участки длиной, равной длине болта фланцевого соединения, а у муфтовых соединений участки, равные 40 мм. Поверх войлока укладывается пароизоляционный слой пергамина внахлестку, нахлестка шириной 40 мм. Шов пергамина проклеивается клеем изолит, идитоловым клеем или битумом. Прилегание пергамина к поверхности войлока должно быть плотным. По пергамину устанавливаются кольца из проволоки диаметром 1 мм с, шагом 250 мм. [38]
Укладка и закрепление войлока при многослойной изоляции производится со смещением швов не менее, чем на 1 / 4 окружности трубопровода. На концах трубопровода у фланцевых соединений оставляются неизолированные участки длиной, равной длине болта фланцевого соединения, а у муфтовых соединений - участки, равные 40 мм. Поверх войлока укладывается пароизоляционный слой пергамина внахлестку, нахлестка шириной 40 мм. Шов пергамина проклеивается клеем изолит, идитоловым клеем или битумом. Прилегание пергамина к поверхности войлока должно быть плотным. По пергамину устанавливаются кольца из проволоки диаметром 1 мм с шагом 250 мм. [39]
При устройстве каркасов из металлической сетки заводского изготовления сетку нарезают на специальном станке или электроножницами на куски, равные длине окружности трубопровода, с учетом нанесенного слоя изоляции, а для плоских поверхностей с большим радиусом кривизны - на куски, удобные для укладки и закрепления. Во избежание провисания сетки поверх нее через 200 - 250 мм устанавливают дополнительное крепление из проволоки диаметром 1 6 - 2 мм из стальной ленты сечением 15X0 4 - 0 5 мм. [40]
В трубопроводах больших диаметров ( порядка 400 мм, и выше) отбор давления рекомендуется производить через сверления, равномерно распределенные по всей окружности трубопровода, соединенные при помощи пат рубков с кольцевыми или квадратными коллекторами. Диаметр сверления для отбора давлений должен быть 5 мм 0 U3 DsglS мм. [41]
Покрытие трубопровода изоляцией, ьшолненное вручную, обычно не получается надлежащего качества, так как трудно добиться полной равномерности изоляционного покрытия по длинен по окружности трубопровода. Трудоемкость и стоимость ручного способа наложения изоляции очень велика, н неизбежны большие потери изоляционного материала. [42]
Толщина покрытия должна определяться индукционным или магнитным толщиномером через каждые 100м, а также в местах остановки изоляционной машины не менее чем в четырех точках по окружности трубопровода и во всех местах, вызывающих сомнение. Сплошность покрытия контролируется искровым дефектоскопом. [43]
Толщина покрытия должна определяться индукционным или магнитным толщиномером через каждые 100 да, а также в местах остановки изоляционной машины не менее чем в четырех точках по окружности трубопровода и во всех местах, вызывающих сомнение. [44]
Толщина покрытия должна определяться индукционным или магнитным толщиномером через каждые 100 м, а также в местах остановки изоляционной машины не менее чем в четырех точках по окружности трубопровода и во всех местах, вызывающих сомнение. Сплошность покрытия контролируется искровым дефектоскопом. Напряжение на щупе дефектоскопа устанавливают из следующего расчета; при проверке битумных покрытий - 4000 В на каждый миллиметр толщины покрытия с учетом обертки, полимерных пленочных покрытий отечественного производства толщиной не более 1 мм - 6000В, полимерных пленочных покрытий из лент типа Плайко-флекс и Поликен - 7500 В. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5