Организация - непрерывный процесс
Cтраница 3
В результате псевдоожижения твердым частицам придаются некоторые существенные свойства капельной жидкости, что весьма ценно при организации непрерывных процессов. При этом подвод твердой фазы в промышленный аппарат и отвод из него осуществляются без затруднений. [31]
Переходя к рассмотрению расчета адсорбционных установок с кипящим слоем непрерывного действия, отметим, что при организации непрерывного процесса по высоте слоя устанавливается стационарный профиль кривой распределения концентрации вещества в газовом потоке. [32]
Согласно этому в соответствующих разделах и в тех случаях, когда это возможно, подчеркивается необходимость организации непрерывных процессов и указываются варианты аппаратурного оформления. [33]
Основными преимуществами полимеризации хлоропрена в эмульсии является легкость управления процессом, равномерный отвод тепла и возможность организации непрерывного процесса. [34]
Пиролиз дихлорэтана имеет ряд преимуществ перед щелочным способом получения хлористого винила-не требуются затраты щелочи и спирта, возможна организация непрерывного процесса и его полная автоматизация. [35]
Металлотермическое восстановление ВеС12 пока не используется промышленностью, но некоторые его варианты могут оказаться весьма перспективными, особенно при организации крупномасштабного непрерывного процесса. В первую очередь это относится к способу восстановления ВеС12 парами натрия. Разработка процесса связана с преодолением трудностей конструктивного характера, в первую очередь с выбором подходящего коррозионностойкого материала. В настоящее время в крупном лабораторном масштабе этим методом получен порошок с содержанием металла 99 0 - 99 6 %, что соответствует требованиям к техническому металлу. [36]
Пиролиз дихлорэтана имеет ряд преимуществ перед щелочным способом получения хлористого винила - не требуются затраты щелочи и спирта, возможна организация непрерывного процесса и его полная автоматизация. [37]
Метод металлотермического восстановления ВеС12 пока не используется промышленностью, но некоторые его варианты могут оказаться весьма перспективными, особенно при организации крупномасштабного непрерывного процесса. Разработка процесса связана с преодолением трудностей конструктивного характера. Но они, безусловно, преодолимы, тем более, что аналогичный процесс для титана уже предложен. Фторид бериллия ( tKlm 1327 С) позволяет вести процесс с получением расплавленного бериллия, образующего корольки металла. Из восстановителей наиболее подходит магний, так как щелочные металлы, например Na, обладают низкой температурой кипения. Кроме того, NaF - растворимое соединение, что затрудняет извлечение остатков BeF2 из шлака. Выше уже говорилось, что кальций дает с бериллием соединение СаВе13 и, кроме того, он дороже и грязнее магния. [38]
 |
Зависимость чистоты отгона от содержания метанола в остатке. [39] |
Как известно из литературных данных, длительность синтеза многоатомных спиртов - метриола, пентаэритрита и других - являлась основным препятствием в организации непрерывного процесса конденсации. [40]
Возможность применения целлюлозных материалов различной физической формы ( в виде тканей, нетканых материалов и др.) создает необходимые предпосылки для организации непрерывного процесса ионного обмена ( сорбции и десорбции), что связано со значительными трудностями при использовании ионообменных гранулированных смол. [41]
Контроль за пылеобразованием при измельчении руды путем увлажнения материала, подлежащего измельчению ( вплоть до 6 - 8 % содержания влаги), организация непрерывного процесса, позволяющего установить высасывающие устройства во всех точках, где может образовываться пыль; пылевоздушная смесь после удаления из рабочей зоны, должна быть отфильтрована, а собранная пыль в дальнейшем переработана. Пылеудаляющие системы должны быть установлены на извлекающих устройствах; измельчителях, сепараторах и упаковочных устройствах в цехах обработки губчатого титана. Процесс извлечения путем использования пневматических отбойных молотков должен быть автоматизирован. [42]
 |
Зависимость характеристического вре - 5 ыени процесса т0 - 9 от концентрационных и гидродинамических параметров. [43] |
По результатам проведенных кинетических исследований наиболее оптимальным вариантом аппаратурного оформления процесса ионного обмена как с точки зрения его интенсификации, так и возможности организации непрерывного процесса, по-видимому, следует считать реактор с плотным движущимся слоем ионообменной смолы. [44]
 |
Организационно-экономические задачи САПР. [45] |
Страницы: 1 2 3 4